“工业设计材料与加工工艺考试题及答案.pdf”
本文档总结了工业设计材料与加工工艺的相关知识点,涵盖金属材料、非金属材料、复合材料、有机材料等多种材料的性能、特点和应用。
金属材料的性能包括使用性能和工艺性能两方面。使用性能指材料在使用过程中表现出来的性能,包括机械性能、物理性能和化学性能等。工艺性能则是指材料对各种加工工艺的适应能力,包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能和切削加工性能等。
材料按照其化学组成可以分为金属材料、非金属材料、复合材料和有机材料四类。金属材料按化学组成可以分为钢材、纯铁和铸铁等。钢材按化学组成可以分为碳素钢和合金钢。铸铁材料按照石墨的形态可分为可锻铸铁、灰口铸铁和球墨铸铁等。
材料的工艺性能包括切削加工工艺性能、铸造工艺性能、锻造工艺性能、焊接工艺性能和热处理工艺性能等。工业产品造型材料应具备的特殊性能包括感觉物性、加工成型性、表面工艺性和环境耐候性。
变形铝合金主要包括锻铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和防锈铝合金。金属制品的常用铸造工艺包括砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造等。金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工作和表面被覆处理。
塑料按照其重复加工利用性能可以分为热塑性塑料和热固性塑料。塑料制品的成型工艺主要包括吹塑成型、挤塑成型、吸塑成型、注塑成型等。陶瓷材料根据其原料、工艺和用途,可以分为传统陶瓷和近代陶瓷两大类。
陶瓷制品的工艺过程一般包括原配料、坯料成型和窑炉烧结三个主要工序。陶瓷制品的坯体成型方法主要有压制成型、可塑成型和注浆成型三种。玻璃按用途可分为日用器皿玻璃、技术用玻璃、建筑用玻璃、和玻璃纤维四大类。
玻璃的加工工艺包括原料装配、加热熔融、成型加工、热处理和表面装饰等。玻璃成型工艺包括压制、拉制、吹制、压延、浇注和结烧等。锻造是利用手锤锻锤或压力设备上的模具对加热的金属抷料施力,使金属材料在不分离条件下产生变形,以获得形状尺寸和性能符合要求的零件。
金属焊接按其过程特点可分为熔焊、压焊、钎焊三大类。金属切削加工可分为钳工和机械加工两部分。木材与其他材料相比,具有多孔性、各向异性、湿涨干缩性、燃烧性和生物降解性等独特性质。
塑料的基本性能:质轻比强度高,优异的电绝缘性能,减摩耐磨性能好,优良的化学性能,透光及防护性能,减震消音性能好,独特的造型工艺性能,良好的质感和光泽度。塑料的挤出成型也称挤压模塑和挤塑,它是在挤出机中通过加热,加压而使物料以流动状态连续通过挤出模成型的方法。
按照陶瓷材料的性能功用可分为普通陶瓷和特种陶瓷两种。玻璃的熔制过程分为:硅酸盐的形成,玻璃的形成,澄清和均化,冷却。金属件的连接工艺可以分为机械性连接、金属性连接和化学性连接三种类型。涂料由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助材料三部分组成。