006工艺纪律考核管理制度.doc

【工艺纪律考核管理制度】 工艺纪律是制造业中确保产品质量和生产效率的重要规范，它涉及产品制造过程中的每一个环节，包括技术文件的准确性、员工的技术培训、生产准备、参数执行、工具和量具管理、工作环境整洁、文件审批流程、生产计划安排、材料与外协件检验、不合格品处理、设备维护、量具校准以及仓库管理等方面。鹤山彪福金属制品有限公司的006工艺纪律考核管理制度详细规定了这些方面的考核要求和办法，旨在通过严格的管理和考核，提高产品质量和整体生产管理水平。 1. **技术文件管理**：所有技术文件需准确、清晰，并符合相关标准，确保100%的正确率。工艺规范是考核依据，任何一处关键错误或次要错误超过规定次数将导致整份文件视为不合格。工程部负责此项考核。 2. **员工培训**：新入职员工必须接受技术、劳动纪律、公司规章制度、质量意识和安全生产知识的培训。行政部、工程部和生产部共同负责对新员工的培训情况进行抽查和评估。 3. **生产前准备**：上岗员工应做好充分准备，了解技术文件和操作规程。各部门车间需确保生产者具备所需技能和知识。 4. **技术参数执行与记录**：各车间需严格按照技术文件要求执行并记录参数，检查原始记录，无记录或无检测手段将被判定为不合格。 5. **工具、量具管理**：工具和量具需整齐存放并定期维护，半成品按定置管理规定存储。不合格的存储和维护将被判定为不合格。 6. **工作环境**：工作场所需保持整洁，技术文件有序，道路畅通。不符合要求的工作环境将被视为不合格。 7. **技术文件审批**：技术文件执行前需经过校对、审核和批准，不得擅自修改。工程部负责检查文件审批流程的完整性和合规性。 8. **生产作业计划**：生产计划应遵循工艺流程，保持均衡生产。生产部需根据每月生产情况接受考核。 9. **材料与外协件检验**：所有生产用材料和外协件必须通过检验，符合技术文件要求。工程部和采购业务部共同负责检验记录的检查。 10. **不合格品管理**：对不合格的材料和产品需进行标识和隔离，无标识或混放将被视为不合格。 11. **设备与工装模具**：设备和工装模具应保持良好精度和技术状态，以满足生产需求。生产部和各车间需定期进行设备维修记录的抽查。 12. **量具校准**：量具需定期检定以保证精度，合格率应达到85%以上。超期未检或使用不合格量具将被判定为不合格。 13. **仓库管理**：仓库物品需整齐排列，有明确标识，且库存、实物和卡片应一致。仓库物品堆放和库存管理的检查将决定其是否合格。 通过上述考核制度，鹤山彪福金属制品有限公司旨在打造一个高效、规范的生产环境，确保产品品质，提升企业竞争力。该制度覆盖了从技术文件到生产实施的全过程，每个环节都有明确的考核标准和责任人，从而形成了一套完整的工艺纪律管理体系。