文档“工艺纪律检查考核记录.doc”是用于管理企业生产过程中的一个重要工具，主要关注的是工艺纪律的执行情况和员工的工作规范。以下是对该文件中涉及的知识点的详细说明：
1. **工艺文件执行**：工艺文件是指导生产操作的重要依据，它包含了产品制造的详细步骤、工艺参数和质量控制要求。检查时需确认员工是否严格按照工艺文件进行操作，避免因个人理解差异或忽视导致的质量问题。
2. **作业指导书**：作业指导书是工艺文件的一种，提供了具体的操作步骤和注意事项，确保员工正确理解和执行生产任务。在检查中，应确保作业现场有清晰可见的作业指导书，并被员工有效执行。
3. **生产安排依据**：生产活动应基于工艺文件进行安排，确保产品的制造过程与设计意图一致，防止生产偏离标准。
4. **原辅材料管理**：投入生产的原材料和辅助材料必须符合设计和工艺要求，以保证产品质量。检查时需核实材料的合格证明、检验报告等，确保其符合规定。
5. **设备管理**：设备台账的建立有助于追踪和管理生产设备，包括设备的购置、维修、保养等信息。检查设备日常保养是否按要求进行，保证设备的良好运行状态。
6. **设备运行状态**：生产设备应保持正常、平稳的运转，定期进行清洗、消毒，以维持设备性能并保障食品安全。
7. **检测仪器管理**：检测仪器的准确性对产品质量控制至关重要。需设立检测仪器台账，按时进行检定或校准，确保其工作正常。
8. **定置管理**：这是一种生产组织方式，通过明确的人员、设备和工种分配，提高生产效率和安全性。检查应确保每个生产工人有固定的岗位，重要设备由专人负责。
9. **生产文明卫生**：生产环境的清洁卫生直接影响产品质量和员工健康。检查应涵盖设备卫生、员工着装、手部清洁、卫生间设施和员工健康状况等。
10. **员工培训**：新员工入职、转岗或换岗时，必须接受相应的培训，确保他们了解岗位职责和操作规程，减少错误发生。
11. **防虫、鼠措施**：企业需要有有效的防虫、鼠设施，定期检查设施完整性，及时处理害虫，以维护生产环境的清洁。
12. **检查员签名**：检查员在记录表上的签名确认了检查的完成和结果的真实性，为后续的整改和改进提供依据。
这些内容构成了一个全面的工艺纪律检查体系，通过这样的考核，可以确保生产流程的规范性，提高产品质量，降低生产风险，同时也有利于提升企业的管理水平。
