### K1100C雕铣机继电器板与分线器地址表解析
#### 一、概述
本文档旨在详细介绍K1100C雕铣机继电器板与分线器地址表的相关知识点，包括输入地址(DI)与输出地址(DO)的功能定义及用途。通过本篇文档，读者可以详细了解K1100C雕铣机在控制逻辑方面的设计思路及其实际应用中的意义。
#### 二、K1100C雕铣机简介
K1100C雕铣机是一款由广州凯恩帝数控技术有限公司研发制造的专业级数控机床。该设备适用于精密模具加工、五金零件雕刻等多种应用场景。K1100C雕铣机采用先进的数控技术，能够实现高精度、高效率的加工需求。为确保设备运行稳定可靠，K1100C雕铣机配备了专用的继电器板与分线器，用于实现信号的准确传输与控制。
#### 三、继电器板与分线器的作用
继电器板和分线器是K1100C雕铣机控制系统的重要组成部分，主要用于实现信号的采集与输出。其中，继电器板主要负责信号的处理与转换，而分线器则负责将信号按照特定的地址进行分配，确保信号能够准确无误地传递到相应的执行机构或传感器上。
#### 四、分线器输入地址(DI)
**1. 输入地址定义**
分线器输入地址(DI)是用于接收来自外部传感器或其他控制设备的信号。根据文档提供的部分信息，我们可以看到具体的地址分配情况如下：
- **X12.7**: 紧刀到位输入信号(脚号8)，表示刀具是否已紧固到位。
- **X12.6**: X轴正向硬限位信号(脚号7)，当X轴达到正向极限位置时触发。
- **X12.5**: X轴减速输入信号(脚号6)，当X轴需要减速时触发此信号。
- **X12.4**: X轴负向硬限位信号(脚号5)，表示X轴到达负向极限位置。
- **X12.3**: 松拉刀开关信号(脚号4)，用于控制刀具的松开或拉紧动作。
- **X12.2**、**X12.1**、**X12.0**: 宏输入信号(脚号3、2、1)，用于实现自定义的控制逻辑。
**2. 其他输入地址**
文档还提供了其他输入地址的信息，例如：
- **X13.7**、**X13.6**、**X13.5**、**X13.4**、**X13.3**、**X13.2**、**X13.1**、**X13.0** 等，分别对应Y轴的相关信号。
- **X14.7**、**X14.6**、**X14.5**、**X14.4**、**X14.3**、**X14.2**、**X14.1**、**X14.0** 等，用于控制或反馈主轴的状态。
- **X15.7**、**X15.6**、**X15.5**、**X15.4**、**X15.3**、**X15.2**、**X15.1**、**X15.0** 等，涉及Z轴和辅助功能的信号。
**3. 零点减速信号**
- **DECX**: X轴零点减速信号，用于X轴返回参考点时的减速控制。
- **DECY**: Y轴零点减速信号，作用与DECX相同，但针对Y轴。
- **DECZ**: Z轴零点减速信号，用于Z轴返回参考点时的减速控制。
#### 五、分线器输出地址(DO)
**1. 输出地址定义**
分线器输出地址(DO)用于向外部执行机构发送控制信号，实现对设备的操作控制。根据文档提供的信息，具体地址分配情况如下：
- **Y12.7**: 吹气输出信号(脚号8)，用于吹气清洁操作。
- **Y12.6**: 报警输出信号(脚号7)，当系统出现异常时发出报警。
- **Y12.5**: 模式切换输出信号(脚号6)，用于切换不同的工作模式。
- **Y12.4**: 润滑油开信号(脚号5)，控制润滑油系统的开启。
- **Y12.3**、**Y12.2**、**Y12.1**、**Y12.0**: 保留未定义。
**2. 其他输出地址**
此外，还有：
- **Y13.7**、**Y13.6**、**Y13.5**、**Y13.4**、**Y13.3**、**Y13.2**、**Y13.1**、**Y13.0** 等，用于程序加工完成等信号。
- **Y14.7**、**Y14.6**、**Y14.5**、**Y14.4**、**Y14.3**、**Y14.2**、**Y14.1**、**Y14.0** 等，涉及主轴和辅助功能的控制信号。
#### 六、总结
通过对K1100C雕铣机继电器板与分线器地址表的详细解析，我们可以清晰地了解到这些地址的具体功能及其在实际应用中的作用。继电器板与分线器作为连接控制系统与外部设备的关键部件，在确保K1100C雕铣机高效、精确运作方面起着至关重要的作用。对于从事数控机床维护与开发的技术人员而言，深入了解这些信号的意义及用法是非常必要的。
