锅炉启动调试导则.doc

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锅炉启动调试导那么

1围



本标准规定了新建、扩建和改建火电机组的锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升

压、带负荷调试的操作要领和技术指南。

本标准适用于国产 400t/h(100MW 级)及以上容量的锅炉；对于其他类型和容量的锅炉机组，可参照本标准执行。



GB12348工业企业厂界噪声标准

GB/T16507固定式锅炉建造规程

GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量

GL/T 461-2004燃煤电厂电除尘器运行维护导那么

GL/T468-2004电站锅炉风机选型和使用导那么

GL/T561火力发电厂水汽化学监视导那么

DL/T610200MW 级锅炉进展导那么

DL/T611300MW 级锅炉运行导那么

DL/T794火力发电厂锅炉化学清洗导那么

DL5031-1994电力建立工及验收技术标准〔管道篇〕



3.1编写目的

火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。为适应电力工业的开展，标准锅炉的启动调试工作，特制定本导那

么。

3.2组织形式

a)机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调，锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试工程的开展；

b)锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建立、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成，由调试单位任组长。

3.3调试资质

a)锅炉主体调试单位必须具备相应的资质，按电建[1995]504 号文件的规定执行。

b)锅炉专业小组主要负责人应具有三台 400t/h 或以上容量锅炉的调试经历，按业主要求参加初步设计审查和施工组织设计审

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调试采用的仪器、仪表均必须执行计量管理的相关规定，经过有相应资质的计量单位校验，且备有表示其在有效期内的校

验合格证书。现场使用的仪器、仪表必须有产品标识及其状态标识，确保仪器、仪表在有效期内使用。

3.5方案或措施

锅炉分系统及机组整套启动时的锅炉调试方案、措施宜经过运行、施工、制造、监理等单位讨论，经有关单位审批后实施。

3.6工作程序

a)按照建立单位的要求，参加对锅炉局部的初步设计施工图纸的会审，并收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料。

b)参加编制?启动调试大纲?的锅炉局部，明确锅炉调试工程及工作任务，并制定相应的调试工作方案和质量、平安管理措

施。

c)按照?启动调试大纲?及按与业主签订的合同要求，确定锅炉局部调试工程，并编写相应的调试措施。措施的主要内容为：

术标准；平安措施；组织分工；附录〔根据设备系统调试需要或业主要求编写〕。

e)按照措施要求进展调试准备，主要包括调试仪器、仪表的准备，设备系统的检查验收。

f)按照调试大纲及合同，编制调试工程质量验收评定划分表，确定调试验评工程、参加评定的单位等。

g)对照调试措施进展设备系统调试，并形成调试记录。

h)结合质量监视活动，按照国家标准和行业标准对调试的各项参数、指标进展检查验收。对不合格项进展整改。

i〕±编写调试简报和总结报告。





4分部试运



4.1通那么

c)试运设备、系统保护整定值已确定。

b)分部试运包括单机试转和分系统试运两局部。单机试转是指锅炉各辅机设备单台试转〔包括相应的电气、热控保护〕；

分系统试运是指锅炉各辅机设备按系统对其动力、电气、热控等所有设备及其系统进展空载和带负荷的调整试运。

4.1.3试运程序

a)编写调试方案或措施：

b)组织学习、讨论及审批方案或措施；

c)建立分部试运文件包；

d)设备单机静态检查验收；

e)单机试转；

f)单机试转验收签证；

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4.1.4.1试转条件

a)校验电动机本身的保护合格，并具备投入运行的条件；

b)机械局部安装完毕，安装质量符合该设备安装说明书的要求。

4.1.4.2试转要点

辅机设备在首次试转时对能与机械局部断开的电动机，应先将电动机单独试转，并确认转向、事故按钮、轴承振动、温升

等正常。

4.1.4.3试转标准

试转时间以各轴承温升到达稳定(15min 温升不大于 1℃)，且轴承温度在限额之内为准，同时测量轴承振动在限额之内，

见本标准附录 A 的表 A.1 和表 A.2 或按制造厂的规定执行。±±

形成辅机单体试转记录，移交分系统试运单位。±±±

b)试运前必须校验系统保护合格，并投入运行。

c)试运前必须冲洗冷却水系统和润滑油系统至合格。

d)试运前必须清理辅机本体及其出入口通道(包括回转式空气预热器散热片)，并确认无任何杂物；确认辅机的进出口阀门

(风门挡板)开关方向正确，并与就地开度指示一致。

4.1.5.2试运要点

除锅炉水循环泵、磨煤机等特殊辅机外，试运中电动机电流不应超过额定电流，宜按电流数值改变负荷工况试运考验。

4.1.5.3试运标准

a)试运时间除锅炉水循环泵、磨煤机等特殊辅机外，以不同工况下各轴承温升到达稳定(15min 温升不大于 1℃)，且轴承

温度在限额之内为准，同时测量轴承振动和设备噪声在限额之内，见本标准附录 A 的表 A.1、表 A.2 和表 A.3 或按制造厂的规定

执行。

建立分系统试运记录并完成验收签证，分部试运记录表见本标准的附录 B。

b〕仪用压缩空气系统投运之前，必须进展系统吹扫、检漏工作，参照 DL5031—1994 的 6.1 规定执行；

c〕仪用压缩空气系统投运之前，必须校验系统平安阀和卸荷阀动作正常，热工、电气连锁保护装置动作正常，且与仪用压

缩空气系统同时投运。

4.2.2回转式空气预热器

回转式空气预热器在首次启动前，应先启动盘车装置，检查转子密封无卡涩,动静局部无撞击现象，启动主电动机后电流值

应稳定，无异常摩擦声。首次投入间隙自动控制装置应在制造厂的指导下进展，并在投入运行初期，严密监视主电动机电流，如

有电流异常增大或晃动且幅度超过额定电流的现象，那么应切除自动密封装置的运行，分析原因，处理问题完毕前方可重新投用。

±±±

4.2.3风机及其系统

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d〕风机并联动运见 DL/T468--2004 中第 7 章的有关规定。对并列运行后的风机，应注意电动机的电流值保持一致，使负

荷分配大致一样。

e〕轴流风机试运期间，应对喘振保护开关进展校验并投入运行。

f〕对于配置正压直吹式制粉系统的锅炉，一次风机试运时，应先启动密封风机，对各点进展密封。

g〕对供应炉膛火检探头和炉膛火焰电视探头冷却风的冷却风机，必须进展备用风机的自启动连锁实机校验并确认出口挡板自动

切换的动作正确。试运风机时，记录入口滤网差压，作为清洁滤网的依据。

h)对装在风道内全封闭型的点火风机，必须判别旋转方向正确无误前方可封闭。

i)在正常工况下，对以热风和烟气为流体的风机，冷态带负荷试运调节时，应严密监视风机的电。

j)烟气再循环风机启动前和停运后必须进展盘车启动试验。

a)电除尘器振打装置在试投时应进展振打运作方式确认，观察振打角度及锤头动作周期符合设计。

第一电场进口截面测得各点速度的相对均方根值：σ′≤0.25 为及格；σ′≤0.15 为良；σ′≤0.1 为优；σ′>0.25 时，需进展均流孔

板的调整。

d)假设采用湿式除尘器，那么应进展通水和水膜均匀性观察试验。

e)对于袋式除尘器，在投用前应在冷态通风条件下进展阻力、清灰功能的检查。

4.2.5锅炉水泵循环泵

a)锅炉水循环泵一次冷却水系统投用之前，必须通过 1.5 倍汽包额定工作压力的超压试验，试验范围应包括仪表管路、一

次阀门、过滤器等所有承压部件。

水压试验方法参见 DL/T5047-1995 的 3.7。

b)锅炉水循环泵试运之前，应对一次水系统进展水冲洗，直到放水管水

质目视无色透明、无可见杂质，冲洗水进水与排水 pH 值相差 0.3 之内为合格。

4.2.6燃油泵及其系统

c)在油系统进油之前，油管路必须进展蒸汽或压缩空气变流量吹扫。吹扫范围应包括白燃油泵出口至油枪入口的整个管系。

为了吹扫彻底宜分段进展，并将管系内所有的调节阀门门芯、过滤器滤网、流量表等撤除或旁路。对雾化蒸汽(空气)系统和蒸汽

伴热管道也应进展吹扫，直至排出口排汽(气)目视清晰。管系吹扫完毕后剩水应排尽。

d)在进展油系统的蒸汽吹扫前必须将被吹扫的油系统和压力油系统可靠地隔绝，防止蒸汽倒入油库或压力油倒入蒸汽系统。

e)螺杆泵严禁在无油或出口阀门关闭的状态下试运。

4.2.7制粉系统

a)对于碾磨部件相接触型式的磨煤机如球磨机、“E〞型中速球磨、“MPS〞型中速磨等带磨空负荷试转时间宜控制在 2min

左右。

b)对新装球磨机首次带磨空负荷试转时，应进展钢球装载量试验，试验装球量宜为最大装球量的 70％～75％，待热态运