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二氧化碳气体保护焊的焊接参数设定

二氧化碳气体保护焊的焊接参数有：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体

流量、干伸长度、电源极性、回路电感、焊枪倾角。

一、焊丝直径，焊丝直径影响焊缝熔深。本文就最常用的焊丝直径 1.2mm 实心焊丝展开

论述。牌号：H08MnSiA。焊接电流在 150~300 时，焊缝熔深在 6~7mm。

二、焊接电流，依据焊件厚度、材质、施焊位置及要求的过渡形式来选择焊接电流的大小

短路过渡的焊接电流在 110~230A 之间〔焊工手册为 40~230A〕；细颗粒过渡的焊接

现咬肉、未熔合、气孔等焊接缺陷；过慢，会出现塌焊、增加焊接变形等焊接缺陷。通常

情况下，焊接速度在 80mm/min 比拟适宜。

五、气体流量，CO2 气体具有冷却特点。因此，气体流量的多少决定保护效果。通常情况

下，气体流量为 15L/min；当在有风的环境中作业，流量在 20L/min 以上〔混合气体也

应当加热〕。

六、干伸长度，干伸长度是指从导电嘴到焊件的距离。保证干伸长度不变是保证焊接过程

稳定的重要因素。干伸长度决定焊丝的预热效果，直接影响焊接质量。当焊接电流、电压

不变，焊丝伸出过长，焊丝熔化快，电弧电压升高，使焊接电流变小，熔滴与熔池温度降

低，会造成未焊透、未熔合等焊接缺陷；过短，熔滴与熔池温度过高，在全位置焊接时会

引起铁水流失，出现咬肉、凹陷等焊接缺陷。根据焊接要求，干伸长度在 8~20mm 之间。

大小来获得适宜的回路电感，应当尽可能的选择大电流。通常情况下，焊接电流 150A，

电弧电压 19V；焊接电流 280A，电弧电压 22~24V 比拟适宜，能够满足大多数焊接要求。

九、焊枪倾角，当倾角大于 25°时，飞溅明显增大，熔宽增加，熔深减小。所以焊枪倾角

应当控制在 10~25°之间。尽量采取从右向左的方向施焊，焊缝成形好。如果采用推进手

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