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1)设置安全作业区
施工队到达施工现场后,应首先使用安全反光锥以及导流标牌等安全工具将标线作
业面隔离出来,以保证施工安全。
2)融化标线涂料
在热熔釜中投入 1/4-1/3 的涂料,点火进行加热,在涂料基本融化后,启动搅拌系统,
同时增强火力,继续投入涂料至 3/4 的涂料桶容量,随时观察釜中温度,待升温到预定
的施工温度后,开启放料门放料。
注意事项:(1)、出料温度控制在 190-210°之间;(2)、禁止加热到过高的温
度,避免涂料中有机物质的焦化、变质;(3)、釜中涂料在出料温度下加热不宜超过 2
小时;(4)、计划好投料数量,待施工结束时釜内涂料不宜过多,最好控制在总容积
的 1/3 或者 1/4 之内,避免下次长时间的加热导致能源的浪费。
3)待施画作业面清扫
设置标线的路面应清洁关注,无松散颗粒物,灰尘,油污或其他有害物质,宜使用
风力净路机进行清扫,发现作业面上有泥污或其他不易清除的杂物时应使用钢刷式打磨
机进行彻底清除。
4)测量放样
在路面上用百米绳或者测距仪进行测量作业面并在适当的位置做出标记,放样时应
保证实线横向偏位在±10mm 之间,虚线纵向间距误差在±20mm 之间,标线长度误差
在 0-20mm 之间。
5)预设水线
选取合适的基准点,量出划线位置后,使用不易褪色的水性涂料沿放样线施画水线,
为下一步正式施工提供标尺基准,要求施画的水性保证线形流畅,美观。
6)涂刷下涂剂
用下涂剂喷涂机进行下涂剂的施工,保证下涂剂的喷涂均匀,待下涂剂彻底干燥后
再施工标线作业。
注意事项:1、下涂剂不宜喷涂量过大,否则会影响标线涂料与路面的结合力。2、
必须待下涂剂彻底干燥后再进行标线施工,以保证标线与路面的最佳粘接效果。3、新修
的沥青路面可根据路面的清洁情况来决定下涂剂的喷涂,特别干净清洁的路面可以不用
下涂剂。4、水泥路面必须要涂下涂剂。
7)正式标线作业
将乘驾式自动喷涂标线机上面加热系统点燃,对作业设备进行预加热 5 分钟,然后
将在热熔釜中加热熔融至施工温度的涂料放入喷涂标线机,同时将面撒的玻璃珠加入标
线机上面的玻璃珠罐中,然后再对相应系统加压;将划线机的导向杆调整到与预标线一
致的位置,随后启动标线机,对作业面进行标线作业。
注意事项:(1)、热熔喷涂型路面标线涂料在运输中应防止雨淋及受潮。( 2)、
喷涂标线施工,如遇到雨天、尘埃大、风大、温度低于 10℃时均应暂时停止标线施工。
(3)、施画时应保证施工的连续性,接好一车涂料后应尽量不间断的将这一车料施工完
毕,尽量减少起车和停顿的次数;(4)、划线车的行走速度要根据实际施工时涂料的流
动性与车辆的性能来进行调整,原则上应控制在 4-6 公里之间;(5)、标线的涂层厚度
应保证在 0.8-1.2mm 之间,在施工中应经常性的测量,以保证标线厚度的一致性。
(6)、在对划线车加料时要保证对喷枪及导热管的加热,长时间停工时要将喷枪中和相
关中的涂料清理干净,保证施工时不堵枪。
8)清理与保护
划线完成后,对标线进行彻底检查,如发现有施工错误或者多余的毛边,要立即进
行清理,修整,以最大限度的保证标线的实用和美观。同时要待确认过标线彻底干燥以
后,再撤除隔离设施,开放交通。
a. .. . .