M代码是数控机床编程语言中的一种,用于控制机床的各种动作,如主轴旋转、刀具交换、冷却液开关等。以下是对M代码中常见的一些功能的详细解释:
1. **程序控制**:
- `M00`:程序停止,执行此代码后,机床将暂停,等待操作员干预。
- `M01`:任选停止,是否停机由操作面板上的选择开关决定。
- `M02`:程序结束,执行后,机床停止工作,但冷却液可能保持开启状态。
- `M30`:程序结束,与M02相似,但通常用于程序末尾,表示程序循环结束。
2. **主轴控制**:
- `M03`:主轴正转。
- `M04`:主轴反转。
- `M05`:主轴停止。
- `M10/M11`:主轴点动控制,M10关闭,M11打开。
- `M19`:主轴定向,用于在特定角度停止主轴。
3. **刀具交换**:
- `M06`:刀具交换,通常配合T代码使用,更换刀具。
4. **冷却系统**:
- `M07/M08`:冷却液开启,M07通常是雾状冷却,M08为连续冷却。
- `M09`:冷却液关闭。
5. **其他功能**:
- `M12`/`M13`/`M14`:动力刀具轴的停止、正转和反转,适用于带有动力刀具的机床。
- `M17`/`M18`:请求机外测量数据传输,通过RS232C通信接口。
- `M24`/`M25`:控制卡盘和刀具干涉区的开关,防止碰撞。
- `M26`/`M29`:刀具干涉检查功能的开关,确保安全操作。
- `M31`/`M32`:螺纹车削模式的选择,用于不同类型的螺纹加工。
- `M36`/`M37`:装料器的Z向滑动控制,用于刀具交换。
- `M130`/`M131`:卡盘故障检测的空气控制。
6. **特殊功能**:
- `M125`/`M126`/`M127`:STM超时检测、附加送气口的开关。
- `M150`/`M151`:同步旋转控制,适用于多轴联动的机床。
- `M162`/`M163`:进给倍率和动力刀具主轴倍率固定,用于速度调整。
- `M166`/`M167`:尾架进给/后退的互锁控制,防止误操作。
- `M180`~`M184`:机械手请求,用于自动化刀具交换系统的控制。
- `M191`/`M192`:动力刀具主轴分度方向指定,用于精确的分度加工。
- `M200`/`M201`/`M202`:Z轴同步进给控制,实现更精准的Z轴运动。
这些M代码构成了数控机床编程的基础,通过组合不同的M代码和G代码(运动指令),可以实现复杂的零件加工。理解并熟练掌握这些代码对于编写有效的CNC程序至关重要。