大型拖模在大堤混凝土防水墙上的应用
湖南省常德市的混凝土防洪大堤工程,全长2700m,共分225节,每节长12m。相邻节间设有2cm厚的沥青砂浆板和橡胶止水带。结构形式为重力式夹石l0%的混凝土防水墙,采用Cl5混凝土,防水墙截面形状基本上为梯形(图5-22-1)。
防水墙原设计表面要求粉刷2cm厚的1:2水泥砂浆,并要求嵌条分格。其顶部设有1000mm×700mm×200mm混凝土预制块墙帽。
第1章拖模方案构思
混凝土防水墙被两个码头闸口隔成3段,虽然3段防水墙的截面尺寸略有区别,但每段内各节防水墙的截面尺寸是一致的,同时每段基本成直线,其承台宽于防水墙的下部尺寸,具备了拖模的客观条件。工期要求紧,质量要求高,需采用高质量的大型拖模方案。
为防止防水墙大面积水泥砂浆粉刷年久后出现脱落现象,征得设计单位同意后,取消了水泥砂浆层,改为清水混凝土表面分格。
第2章大型拖模基本构造
大型拖模体系由桁架系统、模板系统、拖动系统、混凝土斜道运输系统四大部分组成。
第1节桁架系统
桁架分为垂直桁架、水平桁架、垂直支撑。垂直桁架共有18榀,即每边9榀,主要作用是承受混凝土的施工侧向压力,其上弦为2根8号槽钢,与腹杆
【大型拖模技术在大堤混凝土防水墙施工中的应用】
大型拖模技术是一种高效、高质量的混凝土施工方法,尤其适用于大规模、连续性浇筑的工程,如湖南省常德市的2700米混凝土防洪大堤工程。该工程由225节12米长的防水墙构成,每节间通过2厘米厚的沥青砂浆板和橡胶止水带进行密封,以确保防水性能。原设计方案要求在防水墙表面涂抹2厘米厚的水泥砂浆,但为了防止长期使用后可能出现的砂浆层脱落,经设计单位同意,改用清水混凝土表面分格,以提高防水墙的耐用性和美观性。
【拖模方案的构思与优势】
拖模方案因其效率高、质量可靠,尤其适合工期紧张、质量要求高的项目。由于每段防水墙的截面尺寸一致且呈直线,加上承台宽度足够,具备了实施拖模施工的条件。拖模不仅可以减少人工劳动强度,提高施工速度,还能确保混凝土表面的平整度和一致性,降低后期维护成本。
【大型拖模的基本构造】
拖模体系由四大系统组成:桁架系统、模板系统、拖动系统和混凝土斜道运输系统。
1. 桁架系统:包括垂直桁架、水平桁架和垂直支撑,其中垂直桁架起到承受混凝土侧向压力的作用,采用8号槽钢和50×5角钢,通过螺栓和焊接连接,提供稳定的支撑。
2. 模板系统:参照钢大模板设计,采用4毫米厚钢板和6.5号槽钢,通过沉头螺钉连接。模板系统还包括用于调节宽度的法兰丝杆和锁定模板尺寸的拉杆,以确保混凝土墙面的精确成型。
3. 拖动系统:采用直径50毫米的厚壁钢管轨道,配备钢轮、手扳葫芦、滑轮和钢丝绳,仅需少数工人即可轻松移动拖模。
4. 混凝土斜道运输系统:采用12号槽钢制作的斜道,配合料斗和卷扬机,可以快速有效地运输混凝土,确保连续浇筑的效率。
【拖模的制作、组装与应用】
拖模的制作和组装需保证高精度,尤其对于钢桁架部分,需在钢平台上进行放样和焊接。现场组装时,使用吊车吊装各个组件,包括钢桁架、模板、钢轮等,并通过调整确保模板的稳定和准确性。模板整体移动时,需严格遵循特定的稳定控制程序,确保模板在移动过程中不发生倾斜或失稳。
施工工艺流程包括模板清理、涂刷脱模剂、混凝土浇筑、模板外部清理、混凝土养护硬化、模板松离及拖移到下一节位。这种施工方式极大地提高了工作效率,相比传统脚手架支模,工效提升超过一倍,同时减少了大型吊车等设备的需求,降低了施工成本。
大型拖模技术在大堤混凝土防水墙施工中的应用体现了现代工程技术的进步,既保证了工程质量,又显著提升了施工效率,是现代水利工程中一项值得推广的技术。