基础大体积混凝土冬期施工
北京阳光广场是一座集商业、文娱、餐饮、办公及公寓为一体的现代化建筑。该工程地下3层，地上最高31层，总建筑面积约15万m2。基础设计埋深－l2.50m，基础底板东西长147m，南北宽124m，厚度为l~l.8m，属于大体积钢筋混凝土基础工程，采用C25、S12防水混凝土，整个基础底板混凝土量约3万m
第1章冬期施工准备工作
该工程基础底板平面尺寸及厚度都较大，又处于冬期施工，应认真对待温度应力及温度控制问题，防止混凝土因水化热过大产生温度裂缝，要从技术、材料上等有关环节做充分准备。
7-2-1-1材料选择
1. 水泥：按施工规范中防水混凝土对水泥材料的要求，宜采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，但考虑到大体积混凝土水化热高，宜采用水化热较低的水泥。经分析，防止产生温度裂缝是主要的，掺外加剂可改善混凝土性能，提高抗渗防水能力。因此确定选用矿渣硅酸盐水泥，标号为425号，并确保为大窑水泥。
2. 砂子：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。
3. 石子：采用碎卵石，粒径5~40mm，含泥量不大于1%。
4. 粉煤灰：为便于泵送，考虑掺加适量粉煤灰。按规范要求，粉煤灰取代水泥的最大限量为30%，考虑粉煤灰对降低水化热有利，而对混凝土抗渗不利，故不采取等量取代法，而采取外掺法，每立方米混凝土掺加30㎏。
5. 外加剂：根据设计提供的两种外加剂，确定采用FS-H防裂型及FS-D早强抗冻型外加剂，适用温度为0~－10℃两种。该外加剂具有明显的抗渗功能，还具有降低水化热峰值的效果，对混凝土收缩有明显的补偿作用，同时还有提高强度、节约水泥的作用。该外加剂不含氯盐，对钢筋无锈蚀影响。其掺量为水泥重量的8%。
7-2-1-2混凝土供应
基础大体积混凝土冬期施工是一项复杂且技术要求高的工程任务，尤其在北京阳光广场这样的大型建筑项目中，确保工程质量与安全尤为关键。冬期施工时，混凝土的温度控制和防裂措施是核心问题，因为低温可能导致混凝土硬化过程中的温度应力增大，从而产生裂缝。
在材料选择上，为了降低水化热，选用矿渣硅酸盐水泥，标号425号，以减少温度上升。同时，使用中砂和碎卵石作为骨料，以保证混凝土的密实性和强度。粉煤灰的加入有助于混凝土的泵送性，但考虑到对抗渗性的潜在负面影响，采用了外掺法，每立方米混凝土掺加30公斤。外加剂的选择是FS-H防裂型和FS-D早强抗冻型，这两种外加剂能有效降低水化热峰值，增强抗渗性，提高混凝土强度，并节省水泥。它们的掺量为水泥重量的8%，并且不含氯盐，避免对钢筋产生锈蚀。
混凝土的供应需要保证充足且稳定，因此选择了距现场较近的搅拌站，以确保混凝土新鲜并及时供应。配合比的设定需要一致，以防止混凝土强度波动。现场准备包括地基保暖措施、钢筋绑扎验收、砂浆保护层涂抹以及应对极端天气的应急措施，如设置发电机以防止停电影响连续施工。
施工工艺方面，施工段被划分为A、B、C、D、E五段，先浇筑塔吊部位，然后按照A、B、C、D、E顺序进行。模板使用240mm厚的砖墙或木脚手板，以满足承载力要求。钢筋连接采用锥螺纹连接和搭接焊，确保连接强度。混凝土浇筑过程中，要监控入模温度，控制在7~12℃，并测量运输车混凝土温度，确保不超出允许范围。混凝土初凝时间的掌握对施工节奏至关重要，采取"分段定点、一个坡度、层层浇筑、一次到顶"的方法，以减少温度裂缝的风险。同时，严格控制混凝土内部与表面、表面与环境的温差，以防止裂缝产生。
混凝土振捣是保证混凝土密实的关键步骤，根据泵送混凝土的自然坡度，合理布置振捣器，确保混凝土上下层在初凝时间内连续浇筑，同时避免过度振捣导致的裂缝。
基础大体积混凝土冬期施工涉及到材料选取、配合比设计、施工工艺、温度控制等多个环节，需要全面考虑各种因素，以确保混凝土的质量和结构稳定性。通过精细的规划和严谨的操作，可以有效地克服冬季施工的挑战，保证建筑物的基础坚固可靠。
