【风机基础大体积混凝土施工组织方案】
在风机基础的建设过程中,大体积混凝土施工是关键环节,涉及到多个步骤和技术要求。以下将详细阐述各施工阶段的主要内容和注意事项:
1. **风机定位**:
- 依据图纸和相关规程,利用GPS定位仪精确确定风机位置,确保坐标和标高的误差在允许范围内。
- 对基槽的几何尺寸进行复查,确保偏差控制在0-10mm,轴线偏差控制在0-5mm。
2. **土石方工程**:
- 使用机械挖掘,人工清理基底,确保基坑尺寸准确。
- 机械挖掘至距离基底1.0米时,改用人工清理,以减少对基底的扰动。
- 孤石和漂石需清除至基础底面以下150mm,并用砂石垫层回填。
3. **土方回填**:
- 回填前需做好隐蔽工程验收,清除坑内的淤泥和杂物,对原土进行夯实。
- 回填材料应符合设计和规范要求,分层铺设,每层厚度不超过300mm,并用小型柴油振动碾压机压实。
- 分段填筑时,注意接头处理,保证新老回填层的紧密结合。
4. **垫层浇筑**:
- 基础垫层通常为C15素混凝土,厚度100mm,直径8.1m,表面大于基础截面积。
- 垫层施工时,通过水准仪控制标高,设置预埋钢板,并确保模板稳固,便于拆装。
- 对混凝土骨料进行复检,确保垫层质量,并留置标养试块。
5. **模板施工**:
- 选用合格模板,模板组合使用螺栓固定,考虑基础圆形特性,模板外侧无需特殊加固。
- 模板支撑前需完成钢筋绑扎、预埋件安装等工作,模板接缝和垂直度误差控制在允许范围内。
- 模板验收合格后,方可进行混凝土浇筑。
6. **钢筋工程**:
- 钢筋复检合格后方可使用,去除锈蚀和油迹,按设计要求进行弯勾或弯起加工。
- 控制钢筋长度、间距和保护层厚度的偏差,确保绑扎质量,避免松股现象。
7. **混凝土施工**:
- 混凝土骨料需复检,控制砂石含泥量,严格按配合比拌和,保持坍落度在160-180mm。
- 控制混凝土搅拌和运输时间,防止混凝土初凝,浇筑前检查模板清洁度,防止漏浆。
- 振捣混凝土时要均匀,确保上下层有足够的插入深度,以保证混凝土密实度。
以上内容详述了风机基础大体积混凝土施工组织方案的各个主要步骤,从基础定位到混凝土浇筑,每一步都关乎工程质量,需要严格遵守规程和工艺要求,确保风机基础的稳定性和耐久性。