1 目的
对采购过程及供方进行控制，确保所采购的产品符合规定的要求。
2 适用范围
适用于对生产产品所需的物资采购、外包供方及供方提供服务的控制，对供方进行选择、评价、重新评价和控制。
3 职责
3.1 供销科负责按采购控制要求组织对供方进行评定，编制《合格供方名单》，建立供方档案，对供方的供货业绩定期进行评价。
3.2 技质部负责组织编制《进货检验规程》。
3.3 技质部负责对采购物资进货检验/验证的归口管理。
3.4 总经理批准《合格供方名单》。
4 工作程序
4.1 采购物资分类
采购物资根据生产需要和重要程度分为A、B两大类：
A类（重要物资）
B类（一般物资）
4.2 采购控制
公司把合格的供方作为供货来源，依据以下准则评
ISO9000 G-5采购控制是质量管理体系中的一部分，旨在确保企业采购的产品和服务能满足预设的质量要求。这一文档详细阐述了从供应商选择到产品验证的整个过程，旨在优化供应链管理，降低风险，提高产品质量。
1. **目的**：
- 主要目标是对采购流程及供应商实施控制，确保采购产品符合既定标准。通过这种方式，企业能够保证生产出的产品满足顾客需求和法律法规要求。
2. **适用范围**：
- 这一控制程序适用于所有生产所需物资的采购，外包供应商的选择和评价，以及供应商提供的服务的控制。它涵盖了对供应商的全面评估、监控和再评价。
3. **职责**：
- 供销科负责供应商的评估，编制合格供应商名单，建立供应商档案，并定期评估供应商表现。
- 技质部负责编制进货检验规程，同时负责采购物资的进货检验和验证的管理。
- 总经理负责批准合格供应商名单。
4. **工作程序**：
- 物资被分为A类（重要物资）和B类（一般物资），以区别对待。
- A类物资的供应商需要经过深入调查，包括现场考察，必要时进行样品测试和小批量试用。通过质量管理体系认证的供应商可以免去部分步骤。
- B类物资的供应商评估则主要基于书面资料。
- 对合格供应商的监督和复评每年进行一次，包括质量、交货期、价格和售后服务的综合评分。得分低于80分的供应商将失去合格资格。
- 出现质量问题未改正或导致重大质量事故的供应商将被取消资格。
5. **采购信息**：
- 采购文件的控制确保了采购过程的规范性，采购员需根据库存、生产计划和使用需求编制采购计划。
- 在紧急情况下，可从非合格供应商处采购，但需事后进行评价并纳入合格供应商名单。
- 采购产品的验证可能涉及进货检验、顾客现场验证或在供应商现场验证，以确保产品质量。
6. **采购的更改**：
- 当生产、经营或技术条件发生变化时，采购文件需要更新。
7. **记录**：
- 一系列记录表格（如合格供应商名单、供应商评定记录表等）用于跟踪和评价供应商的表现，为质量管理和控制提供数据支持。
ISO9000 G-5采购控制强调了采购活动中的规范化、系统化和透明化，通过对供应商的严格评估和持续监控，以保证产品质量和企业的整体运营效率。这一过程不仅关注供应商的产品质量，还涵盖了交货时间、价格和服务等多个方面，体现了全面质量管理的理念。
