机械制造工艺学课程设计拨叉机械加工工艺规程及夹具设计(831007)(含全套CAD图纸).doc.doc资源-CSDN文库

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机械制造工艺学

课程设计说明书

设计题目：拨叉机械加工工艺规程及夹具设计

（831007）

全套完整版设计，联系 153893706

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年月日

1、零件选用材料为 HT200，俗称灰口铸铁。灰铸铁生产工艺简单，铸造性能

优良，但塑性较差，脆性高，不适合磨削。

2、该零件主要加工表面及技术要求分析如下：

(1)、零件上端面及孔φ50H13 的上下端面与孔φ22H7 的垂直度公差等级为

9-10 级。表面粗糙度为 Ra≤3.2um。加工时应以上端面与孔φ22H7 的内表面为基

准。又由于上端面须加工，根据“基准先行”的规则，故应先加工上端面，再加

工孔φ22H7，最后加工孔φ50H13 的上下端面。

(2)、尺寸 30、20、65、φ50、φ70 都有其公差要求，加工时需要保证这些

尺寸。使其满足 30-

0.24

+0.084

、20-

0.21

-0.07

、65-

0.19

0

φ50

0

+0.46

φ70

0

+0.46

。

(3)、φ22H7 孔内表面 Ra≤1.6，需要进行精铰。φ70H13 孔内表面 Ra≤

6.3，铣端面时就可以保证。φ20H13 内孔表面 Ra≤3.2 只需半精镗即可。

(4)、M8 的孔只需要钻孔与攻丝，可放在后期工序中。

(5)、φ8 锥销孔只要求加工一半，故可以与 M8 孔同时钻出。

(6)、花键方向保持与图样一致。两件铸在一起表面应无夹渣、气孔。

根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很

难加工的表面尺寸，上述表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。

二、确定生产类型

已知零件每年的生产量为 100，000 件，质量为 1.0Kg，可确定其生产类型为

大批生产。故初步确定工艺安排的基本倾向为：加工过程划分阶段；工艺适当集

中；加工设备已通用设备为主；大量采用专用工装。

三、确定毛坯

1、确定毛坯种类

根据零件材料确定毛坯为铸件。并依其结构形状、尺寸大小和生产类型，毛

坯的铸造方法选用金属模机械砂型。根据表 15-5 铸件尺寸公差等级采用 CT9 级。

2、确定铸件余量及形状

根据表 15-7，取加工余量为 MA-G 级。查表 15-8 确定各表面的铸件机械加工

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