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1 绪论................................................................................................................................................................1
1.1 概述....................................................................................................................................................1
1.2 带钢卷取机研究现状及水平 ............................................................................................................1
1.3 带钢卷取存在的问题 ........................................................................................................................2
1.4 本课题的研究任务 ............................................................................................................................2
2 卷取机跑偏控制系统的设计及工作原理 ....................................................................................................2
2.1.1 带钢跑偏的原因 ............................................................................................................................3
2.1.2 减少带材跑偏的措施 ....................................................................................................................4
2.2 卷取机跑偏控制系统设计 ................................................................................................................4
2.3 带钢卷取跑偏控制系统元件的选取 ................................................................................................5
2.3.1 液压执行元件主要规格尺寸和伺服阀空载流量的确定.....................................................5
2.3.2 参考同类系统的实测数据确定的系统性能 ........................................................................6
2.3.3 选取供油压力 ...................................................................................................................6
2.4 液压缸的分析计算 ............................................................................................................................7
2.4.1 液压缸的分析 ........................................................................................................................7
2.4.2 伺服液压缸有效面积 的计算 ...........................................................................................8
2.4.3 缸筒壁厚的计算和外径计算 ................................................................................................8
2.4.4 缸筒材料................................................................................................................................8
2.5 泵........................................................................................................................................................9
2.5.1 泵及配套电机的选取 ..........................................................................................................10
2.5.2 电动机的选取 ......................................................................................................................11
2.5.3 联轴器的选取 .......................................................................................................................11
2.6 各种阀的选取..................................................................................................................................12
2.6.1 溢流阀的选择 .....................................................................................................................13
2.6.2 单向阀的选取 .....................................................................................................................13
2.6.3 电磁换向阀的选用 .............................................................................................................14
2.6.4 电液伺服阀的分析、选型 ..................................................................................................14
2.6.5 球形截止阀 .........................................................................................................................15
2.7 滤油器的选择.................................................................................................................................15
2.7.1 吸油滤油器 .........................................................................................................................16
2.7.2 回油过滤器 .........................................................................................................................17
2.7.3 工作点处系统滤油器 ..........................................................................................................17
2.8 蓄能器的选择.................................................................................................................................17
2.9 控制系统的电路..............................................................................................................................18
3 控制系统性能分析......................................................................................................................................19
3.1 控制系统数学模型 ..........................................................................................................................19
3.1.1 光电检测器和电流放大器 ..........................................................................................................20
3.1.2.电液伺服阀 .........................................................................................................................22
3.1.3 液压缸-负载 ........................................................................................................................23
3.1.4 系统速度放大系数的确定 ..................................................................................................24
3.2 基于 MATLAB/Simulink 对控制系统的性能分析 26
3.2.1 MATLAB/Simulink 概述 ..............................................................................................................26
3.2.2 Simulink 运行和建立系统模型 ................................................................................................26
3.2.3 控制系统的性能分析 ..................................................................................................................27
3.2.3.1 驱动力..............................................................................................................................27
3.2.3.2 跟踪速度...........................................................................................................................27
3.2.3.3 稳定性...............................................................................................................................28
3.2.3.5 稳态精度...........................................................................................................................30
3.3.系统的改进措施.....................................................................................................................................32
4.总结.............................................................................................................................................................33
参考文献.........................................................................................................................................................34
致谢.................................................................................................................................................................36
摘要
本设计为卷取机跑偏控制系统的设计。按照给定的每一部分的控制要求,借鉴已有
的设计方案,针对实际生产工作中的问题绘出卷取机跑偏控制系统的系统原理图,以及
其集成块、油箱等设计图纸。同时对液压传动理论、液压元辅件的选择与设计进行了较
为深入的学习。
本设计的说明书还阐述了卷取机跑偏控制电液控制装置与气液、机液装置的比较。
论述了卷取机跑偏控制的研制重点和难点、关键技术及其优点,详细介绍了其设计过程,
对设计过程所出现的问题以及几次修改设计的原因进行了综合分析。
关键词:跑偏 电液伺服 集成块 液压元辅件
Abstract
abstract: This paper is a design on hydraulic serve system of coiling machine. According to
every part’s requirement and the problem of hydraulic and press system of hydraulic serve
system in practice, using the existent system design designed a hydraulic serve system of
coiling machine. I draw the picture of press and hydraulic system of coiling machine,
synchronous cylinder and so on. In the meantime, a thorough research is done about the theory
of hydraulic drive system, design and selection of hydraulic components and accessories.
There is also has the comparability about electronic-hydraulic mechanical-hydraulic and
pneumatic-hydraulic. The structure principles and design features of hydraulic serve system of
coiling machine systematically expounded. The experiment on design is introduced in great
detail. Exposed problems in the design and the cause of amending design several times are
analyzed synthetically.
Keywords:electronic-hydraulic servo, integrated block, hydraulic components and accessories
1 绪论
1.1 概述
随着轧钢生产向自动化、连续化、高速化方向的发展,液压控制系统已成为现代轧
钢设备的重要组成部分,在张力控制、位置控制和速度控制上都可以看到它们的应用。
这里介绍生产中用到的一类带钢卷取跑偏电液伺服控制系统。
电液伺服系统是指将电气(含电子系统)和液压两种传动方式结合起来组成的控制
系统。在电液伺服控制系统中,用电气和 电子元件(有时需要与计算机接口)实现信号
的检测、传递和处理,用液压传动来驱动负载。这样可以充分利用电气系统的方便性、
智能性以及液压系统响应速度快、负载刚度大的特点,使整个系统更具适应性。电液伺
服系统是综合性能很好的控制系统。
1.2 带钢卷取机研究现状及水平
在国外,能够进行机电液和自动化整体设计制造能力的公司很多。其中水平较高的
公司有德国的 SMS~DEMAG 公司、日本的石川岛播磨(IHI)公司和三菱(MHI)重工业公司。
还有一些公司,例如奥钢联、美国的 TIPPINS 等,则处于二流水平。从总体水平上看,
德国和日本的几家公司的卷取机的夹送辊,一次上机寿命一般是 2~2.5 个月,卷取钢卷
数约 20000~25000 卷,卷取重量为 60~75 万吨。卷筒的寿命,一次上机使用能达到卷
取 100 万吨钢卷的能力。
目前世界上最先进的卷取机还有:美国伊利诺斯州阿克梅金属公司理费代尔厂新投资
的卷取设备,印度~德罗伊斯帕特公司,意大利 AST 公司特尔尼厂和朝鲜韩宝公司等。
这几家工厂新投入使用的卷取设备基本一致,在带钢出了末架精轧机之后,经输出辊的
层流冷却系统,冷却到要求的卷取温度后,通过三个带有液压传动压紧辊(即助卷辊)的
地下卷取机卷取,三个助卷辊采用分级控制即自动压紧、松开。设备中增加了导板、导
辊液压缸来完善卷取装置,侧导板以较小的力间接地接触带钢边部,通过两个液压缸调
整拉辊间隙。由国内自己制造的轧机,其水平远低于上述指标,主要表现在轧制速度上
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