### 基于局域网的换热站蒸汽热量计量原理与运行参数监测系统设计
#### 一、引言
近年来,随着我国能源供应日益紧张以及各项节能环保政策的出台,城市集中供热系统在北方众多中小城市得到了快速发展。然而,当前许多校园内的换热站在实际运行过程中,仍然依赖人工监测与调节,这导致了热指标估算偏大等问题。为了解决这一问题,本文介绍了一种基于局域网的换热站远程监测系统的设计方案,旨在提高换热站的运行效率和管理水平。
#### 二、蒸汽热量计量原理及其他运行参数计量
##### 2.1 蒸汽热量计量原理
蒸汽热量计量是一个复杂的计算过程,涉及饱和蒸汽和过热蒸汽的不同数学模型。文中详细阐述了这些模型,并给出了具体的计算公式:
- **饱和蒸汽密度**:采用专用手册中的拟合公式(式1),适用于0.1MPa~5.0MPa压力范围内,相对误差小于0.5%。
- **过热蒸汽密度**:采用最小二乘法拟合出的公式(式2),该公式考虑了温度与压力两种参数的影响,计算精度高。
- **蒸汽热量计算**:根据热力学原理(式3)计算,其中需知道蒸汽的质量流量和焓值。
- **蒸汽质量流量计算**:使用式4计算。
- **蒸汽焓值计算**:根据文献提供的最小二乘法原理计算得出(式5),最大误差为0.14%。
通过这些公式,可以精确计算出蒸汽的热量。此外,还需要使用PT1000测量温度,涡街流量计测量体积流量,以及压阻式压力传感器测量压力等设备。
##### 2.2 其他运行参数计量
- **电能计量**:使用三相电能计量表,并通过RS485通信接口与监控中心的上位机通信,上传数据。
- **水量计量**:使用电磁阀流量计来测量补水泵处的水流量,热量计读取蒸汽流量和回水流量。
- **温度计量**:现场部署六个温度传感器,包括五个用于测量水温、蒸汽温度,一个用于测量环境温度,并通过485网络上传至上位机。
- **压力计量**:使用五个压力传感器和一个压力采集器来测量蒸汽压力和水压,并通过485网络上传至上位机。
#### 三、系统原理及结构
该监测系统基于现场总线技术,分为硬件和软件两大部分:
- **硬件**:主要包括现场传感器、数据采集监测设备、传输设备(如数据网关)和终端数据处理显示设备。
- **软件**:包括数据采集监测设备运行程序和上位机监测软件两大功能模块。
系统数据通信结构图清晰地展示了各部分之间的连接方式。现场示意图则更直观地呈现了需要监控的各项参数,包括电能消耗、热量消耗、压力、温度和流量等。
#### 四、下位机程序与上位机软件设计
下位机程序主要用于数据采集和初步处理,而上位机软件则负责数据的高级处理、存储和展示。虽然文中未详细描述具体程序设计,但可以推测,下位机程序主要包括数据采集、预处理和传输功能;上位机软件则包括数据接收、分析、存储以及可视化展示等功能。这些软件的设计对于整个系统的稳定运行至关重要。
基于局域网的换热站蒸汽热量计量原理与运行参数监测系统设计不仅能够提高换热站的自动化水平,还能通过精准的数据采集和分析为热力部门提供重要的决策支持,从而实现更加高效、节能的供热服务。