智能工厂一体化解决方案.pdf

智能工厂一体化解决方案主要围绕构建一个高度自动化、信息化的制造体系，旨在实现企业经营管理水平的大幅提高、研产供销存全生态链的高度协同，以及对客户订单的快速响应和高效交付高质量产品的能力。智能工厂的基础在于高度自动化的物流、仓储和柔性加工制造能力，而其核心则是以制造执行系统（MES）为中心的智能信息化管理平台。这一平台不仅需要与企业的上下层信息系统高度集成和协同工作，还需要实现生产过程信息的实时采集、生产计划的准确排程、质量的实时管控、物料的准时配送，并最终实现缩短产品交付周期。 智能工厂的能力包括客户集成、数字化研发、互联网+、智能信息化平台、以及高度自动化五个方面。客户集成是智能制造的中心，涉及通过多种技术手段将客户的需求集成到智能制造环境中。数字化研发通过打通设计、工艺、采购、生产、验证等环节，使研发全过程高度协同，并行设计与制造过程，从而提高研发成功率。互联网+的概念是指IT与生产应用的有机结合，通过互联网、物联网与大数据实现集成与互联。智能信息化平台则需要覆盖研产供销存全价值链的信息管理平台。高度自动化则是指从仓储管理、物流配送、产品加工、物料转运、信息采集、数据识别等全过程实现高度自动化作业。 智能工厂的实现过程包括客户关系管理模块的高度协同、灵活性的无线网络覆盖、直接标印采集、智能化仓储物流配送、网络DNC/MDC、柔性生产线以及上下游高度集成的MES系统。在客户集成方面，需要定制开发客户关系管理模块，实现与客户的高交互性，并使客户订单在生产过程的每个关键节点进行实时信息采集与反馈。无线网络覆盖方面，需要构建高速、稳定、安全、可靠的无线接入网络，以满足智能工厂运营效率的提升要求。无线网络的部署需要依托于结构化的无线网络解决方案，比如AC集中控制器、无线瘦AP以及POE交换机等网络设备。 在数字化研发领域，数字化设计是关键，它通过缩短新产品研发周期、降低研发资源投入，从而快速制造出符合预期的创新产品。互联网+的作用在于实现IT与生产应用的有机融合，利用互联网、物联网与大数据技术实现智能工厂的实时数据收集、传输、分析和反馈。高度自动化体现在仓储管理、物流配送、产品加工等环节，通过工业机器人技术和大数据智能分析技术实现人机物深度融合的工厂。 智能工厂一体化解决方案的目标是构建一个以MES系统为核心的高度集成、高度协同的智能信息化管理平台，它不仅仅是技术上的革新，更是企业经营模式的变革。这一方案要求企业从管理层到生产线，从技术研发到客户交付的每一个环节都需要实现信息化、网络化、智能化的升级。通过实施智能工厂一体化解决方案，企业能够实现更为灵活的生产模式，提高市场响应速度，增强产品竞争力，最终在激烈的市场竞争中脱颖而出。