工业互联网在赋能中小企业精益生产方面发挥着至关重要的作用,它通过高效的数据收集、分析和应用,帮助企业提升生产效率,降低成本,提高产品质量,并实现更灵活的生产模式。以下是一些核心知识点:
1. **订单交期缩短**:工业互联网平台通过优化生产流程,减少不必要的等待时间,提高生产效率,使得订单交货周期显著缩短,如从50天降低到30天,提高了40%,这有助于提升客户满意度和企业的市场竞争力。
2. **生产准时完工率提升**:通过引入数字化制造和智能化技术,生产准时完工率从93%上升至95%,表明企业能够更准确地预测和控制生产进度,减少延迟交付的风险。
3. **研发和交付周期缩短**:利用工业互联网的数据分析能力,可以加快产品研发周期,例如从50天缩短到40天,同时,交付周期也得以优化,提高了50%的效率,加快了产品上市速度。
4. **库存管理优化**:通过精确的物料库存管理和实时的供应链数据,原材料周转天数和成品周转天数均有所减少,降低了库存成本,减少了资金占用。例如,原材料周转天数从85天减少到75天,成品周转天数从36天提升到2天,降低了缺货率,提升了资金流转效率。
5. **预测准确率增加**:借助数据分析和人工智能,订单交货周期的预测准确率从无统计提升到95%,提高了生产计划的精准性,降低了库存积压和资源浪费。
6. **数字化制造转型**:工业互联网将IT(信息技术)与OT(运营技术)融合,推动了数字化、网络化、智能化制造,例如通过工业APP和云化模型,实现设备联网、透明化管理和智能决策,从而实现降本、提效、提质、减存的目标。
7. **精益生产原则**:遵循消除八大浪费的原则,包括过量生产、等待时间、运输、库存、过程、动作、产品缺陷和忽视员工创造力,通过无间断流程和降低库存,提升整体效益。
8. **稳态与敏态并存**:采用双模IT策略,即稳态保证成熟业务的稳定安全和高效运作,敏态满足创新业务和探索的灵活性,实现全流程智能。
9. **智能应用实例**:如智战情工业APP和生产派工系统,通过实时监控设备状态、OEE(Overall Equipment Effectiveness)详情、任务进度等,优化排程,提高设备稼动率,减少异常损失。
10. **案例分享**:敏华科技、万卡信和雅虎汽车等标杆客户通过工业互联网应用,实现了生产效率的提升和成本的降低,例如通过智能换模减少停机损失,提高产能利用率。
工业互联网是中小企业实现精益生产的关键驱动力,通过数据驱动的决策、流程优化和智能化改造,可以帮助企业在激烈的市场竞争中获得优势,实现可持续发展。