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对产品所期待的使用性能和质量只能在产品制造中达到而不可能在产品检
测中达到。无损检测技术的根本作用只是保证产品的质量或使用性能符合预期的
目标，是一种经济效益好的、保证产品质量的、高科技的检测技术。
1.1.4 特点：
无损检测技术之所以能够在现代工业中始终保持旺盛的生命力与活力， 为工
业发展发挥越来越重要的作用，依赖于它所具备的众多特点：
①不破坏被检对象。
②可实现 100%的检验。
③发现缺陷并做出评价，从而评定被检对象的质量。
④对缺陷形成原因及发展规律提供判断分析的依据， 以促进有关部门改进生
产工艺、提高产品质量。
⑤对关键部件、部位在运行中作定期检查，甚至长期监控以保证运行安全，
防止事故发生。
1.1.5 方法：
工业无损探伤的方法很多， 目前国内外最常用的探伤方法有五种， 即人们常
称的五大常规探伤方法：射线照相检测（ RT）、超声检测（ UT）、涡流检测（ ET）、
磁粉检测（ MT）、渗透检测（ PT）。
.a.射线探伤方法（ RT）
射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。 这些射线虽然不会像
可见光那样凭肉眼就能直接察知， 但它可使照相底片感光， 也可用特殊的接收器
来接收。常用于探伤的射线有 x 光和同位素发出的 γ射线，分别称为 x 光探伤和
γ射线探伤。 当这些射线穿过物质时， 该物质的密度越大， 射线强度减弱得越多，
即射线能穿透过该物质的强度就越低。 若用照相底片接收， 则底片的感光量就小；
若用仪器来接收，获得的信号就弱。因此，用射线来照射待探伤的零部件时，若
其内部有气孔、 夹渣等缺陷， 射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的
物质密度要小得多， 其强度就减弱得少些， 即透过的强度就大些， 若用底片接收，
则感光量就大些， 就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影； 若用
其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的
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