【中央空调安装8个标准流程详解】
1. **内机安装**
内机安装是整个中央空调安装的第一步,需注意防止共振和冷凝水排放问题。安装时,内机应与房顶保持至少1公分的距离,以避免运行时产生共振。同时,内机应按1%的坡度倾斜,以便于冷凝水能顺利排出。在安装吊码时,要求每隔90-100厘米设置两个吊码,保证冷凝管道的水平和垂直。使用厚不锈钢吊码,并使用不同颜色的管卡区分气管、液管和冷凝水管,贴上警示标签,便于后续施工。
2. **冷媒铜管的安装**
这是安装过程中的关键环节。所有焊接点应在铜管与分歧管连接处进行,尽量减少铜管间的焊接头。焊接时,需在铜管内充入氮气,防止焊接过程中内壁结炭,导致压缩机故障。焊接收工后,用高压氮气对铜管进行吹灰,确保管内清洁。
3. **充氮保压**
焊接完成后,对铜管进行压力测试,通常使用氮气,压力测试时间至少24小时,某些公司要求48小时以上,以确保铜管无泄漏。R410A冷媒系统需保持40公斤的压力。氮气作为惰性气体,其膨胀系数小,能稳定压力,若压力表下降则可能表明铜管焊接有问题。
4. **冷凝水管的安装**
冷凝水管应保持1%的坡度,确保水能顺利流出。高质量的安装方式是从室内机接出后,就近落地,然后与其他冷凝水管一起排出室外。每根冷凝水管都应有透气口,保证排水流畅。
5. **室外机安装**
室外机的安装需确保风扇出风口50厘米内无遮挡物,所有落地脚安装减震垫,保证设备正常运行。
6. **抽真空**
在填充冷媒之前,必须对冷媒管进行抽真空,排除管内的空气和水分,以防止冷媒混合物产生冰晶,可能损坏设备。
7. **充注冷媒**
在完成抽真空工作后,开启冷媒阀,利用外机自带的冷媒进行充填,调试系统,直到达到理想的工作状态。
8. **风口测量与安装**
回风口通常与检修口一起安装,风口尺寸应与内机回风口匹配,避免错位影响回风量。出风口不建议设在灯带附近,以免制热时阻挡出风,影响热空气分布。推荐使用ABS材质的风口,减少冷凝水结露问题。
遵循以上8个标准流程进行中央空调的安装,能有效提升设备的使用效果,减少后期维护的麻烦。每个环节的严谨操作都是为了确保中央空调能高效、稳定地运行,为用户提供舒适的室内环境。