《设计计划控制程序》是普源科技有限公司内部用于管理产品开发设计流程的程序文件，旨在确保设计过程按计划、按质量高效完成，并满足预设的需求。该程序适用于公司的所有产品开发设计，通过规范化的会议、阶段划分和职责分配，确保设计工作的顺利进行。
程序主要分为以下几个部分：
1. **目的**：
本程序的主要目标是建立一个系统化的设计计划控制机制，确保设计结果符合规定要求，保证设计过程的有序性和有效性。
2. **概述**：
- 适用范围：适用于普源公司全系列产品开发设计。
- 会议类型：项目会议、专题讨论会议和评审会议，由工程负责人或项目经理主持。
- 设计阶段：概念阶段、设计阶段、模具制作阶段、试产阶段和批量生产阶段。
3. **概念及定义**：
- 概念阶段：市场部进行调研分析，明确产品理念，客户提供需求或工程部自主研发。
- 设计阶段：详细结构设计，包括外观图纸、基本规格和功能要求等设计输入。
4. **职责**：
- 高层管理人员：总经理、工程副总等确认新项目，批准模具生产。
- 工程负责人：项目确认、进度计划、会议组织、开模资料确认。
- 项目经理：设计计划进度表编制、设计组织、模具制作计划、零部件选择与确认。
- 机械工程师：产品外观与结构设计、部件清单、零部件选择、模具进度跟进、模具检认、试产跟进、工程检验标准制定。
- 电子工程师：电路原理图与PCB设计、软件编写、零部件确认、样品制作。
- 助理工程师/技术员：BOM完成、样品制作、测试与寿命试验、元器件订购。
- 模具部负责人：模具制作进程计划、外发模具跟进、铜工确认与模具修改。
- 市场部：客户需求传递、设计难题沟通。
- 其他部门：协助制作样品与试产、品质检查、物料订购。
5. **程序流程**：
- 概念阶段：工程部根据市场部需求、功能要求、样板等进行初步设计和报价。
- 设计阶段：接收明确设计输入，工程负责人组织讨论，项目经理制定设计控制进度表，工程师进行具体设计工作，输出产品图纸、明细表和PCB板机械图等。
通过以上流程，普源科技有限公司能够有效地管理和控制产品设计，保证产品质量和设计效率，同时确保了各部门间的协同合作，降低了设计风险，提高了产品成功率。
