【模具检验报告】是工业生产中非常关键的一个环节，尤其在制造行业中，模具的质量直接影响到产品的精度和生产效率。这份报告通常由工厂的品管部门进行编写，用于记录和评估模具在试模阶段的各项性能指标，确保其符合客户的需求和预设的规格标准。
在描述中提到的"XXXX 廠模 具 檢 驗 報 告"可能是特定工厂的内部格式，这部分内容没有提供具体细节，但可以理解为这是工厂对模具进行系统检查和评估的文档。报告中的"客戶"一栏是用来填写订购模具的客户名称，确保报告与具体订单相对应。"編號"、"料號"和"日期"是跟踪和记录模具的重要信息，便于后续的质量追溯和管理。
"尺寸檢驗"部分是报告的核心，它详细记录了模具制造的各个关键尺寸与预设的"標準尺寸"进行对比的结果。实际尺寸与标准尺寸的差距将决定模具是否合格，通常会使用公差来衡量这一差距，只有在实际尺寸在允许的公差范围内，才能判定为符合标准。这个过程可能涉及到多个尺寸的检测，例如长度、宽度、深度等，确保模具的几何形状和空间尺寸准确无误。
"外觀檢驗"则是对模具表面质量和工艺缺陷的评估，包括但不限于表面粗糙度、裂纹、毛边、变形等。外观质量对于模具的使用寿命和生产出的产品质量同样至关重要。
"試模檢驗"是模具在正式投入生产前的验证步骤，通过试模来检测模具的合模、脱模动作是否顺畅，产品是否能够顺利成型且无缺陷。试模过程中发现的问题会记录在备注中，并提出相应的改进措施。
"審核"、"品管"、"工程"、"試模"等签字栏代表了不同部门的负责人对报告的审核和确认，确保模具检验的严谨性和有效性。"FM-1108-1.0"可能是工厂的质量管理系统或模具检验规程的版本号，表示当前的检查流程遵循的是这个版本的标准。
模具检验报告是模具制造过程中的重要文档，它通过系统的尺寸、外观和试模检验，确保模具满足设计和工艺要求，为工厂的生产活动提供可靠的质量保证。同时，报告的填写和审阅也体现了企业质量管理的规范化和专业化。
