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2023年武汉理工自考本科复习资料计算机辅助船舶制造加大版.docx
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第一章:序言(CAM 概述)
CAD——Computer Aided Design System 以计算机为辅助手段完毕整个产品的 设 计 过 程
CAM——Computer Aided Manufacturing System 通过计算机与生产设备直接或间接的联系,
进行规划、设计、管理和控制产品的生产制造过程。CAD/CAM 系统集成方案
通过专用数据接口实现集成
运用标准格式接口文献实现集成
基于统一的产品模型和数据库的集成
基于产品数据管理(PDM)的系统集成
第一代 CAM 系统编程的目的对象为直接计算刀路的轨迹;第二代 CAM 系统以 CAD 模型为
编程的目的对象;新一代 CAM 系统是面向模型、面向工艺特性的系统。
新一代 CAM 系统的界面形式将大多采用 Windows 界面
高速加工需采用小切削深度、 小切削量 、高进给速度 。
提高 CAM/CAD 系统化限度重要取决于其数据库水平
狭义 CAM:是指从产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动,涉及 CAPP、NC 编程、工
时定额的计算、生产计划的制订、资源需求计算的制订等。
广义 CAM:除了指产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动,涉及 CAPP、NC 编程,工
时定额的计算,生产计划的制定,资源需求计划的制定外,还涉及制造活动中与物流有关的
所有过程(加工,装配,检查,存储,输送)的监视,控制和管理 。
CAM 系统由硬件平台、网络环境、和软件系统三方面构成。
第二章:虚拟现实技术
虚拟现实技术进行船舶设计的优势? 在舰船设计领域,虚拟设计可涵盖建筑、维护、设备
使用、客户需求等传统设计方法无法实现的领域,真正做到产品的全寿期服务。舰船虚拟设
计以虚拟现实技术为设计对象的操作媒体,大的方面,可以实现整个船舶的贯穿设计,虚拟
船厂模拟;小的方面,可以完毕构件有效性能的有效性测试,实体间的干涉检查,船舶空间
的人流途径设计。 此外,由于舰船虚拟设计始终以制造为目的,因此在舰船虚拟设计系统
中可以单独讨论(设备)的可制造性;并且由于舰船虚拟设计以船舶生命周期为最后目的,
在舰船虚拟设计系统中也可以讨论船舶构件(设备)的可维护性。 因此,通过对面向船舶
整个生命周期的虚拟船舶设计系统的开发,可提高船舶设计的质量,减少船舶建造费用,缩
短建造周期。
虚拟现实技术三个重要特点:实时性,沉浸性,交互性 。
VM(Virtual Manufacturing ) 虚拟制造是制造过程在计算机上的本质实现,即采用计算机仿真
与虚拟现实技术,在计算机上群组协同工作,实现产品的实际、工艺规划、加工制造、性能
分析、质量检查,以及公司各级过程的管理与控制等产品制造的本质过程,以增强制造过程
各级的决策与控制能力。
虚拟制造分类:按照与生产各个阶段的关系,分为以设计为核心的虚拟制造 以生产为核心
的虚拟制造 以控制为核心的虚拟制造
虚拟公司的理论基础:分形几何和协同学是虚拟公司产生和运作过程的理论基础。
虚拟船厂的特性:
快速响应客户需求进行虚拟船厂的构建
设计过程中的平行设计开发
通过虚拟环境更改设计
设计与建造的完美结合
船舶虚拟设计应面向船舶的生命周期
虚拟设计中的材质设计重要是拟定材质的 颜色 纹理和明暗模式等。
虚拟船厂应具有系统性、动态性、非线性和自组织性
船舶虚拟设计系统的重要构成有 客户端服务系统 、电子商务系统、 产品数据管理系统 。
第三章 计算机辅助工艺规程设计(CAPP)
计算机辅助工艺规程设计 CAPP (computer aided process planning )
现代制造工业所面临生产环境为日益集成化,生产周期短,结构复杂,品种多和批量小
CAPP 的发展阶段:①变异式 CAPP 系统②创成式 CAPP 系统③专家系统
专家系统的基本特点:启发性、透明性 、灵活性 。
CAPP 的效益: ①工艺的合理化②提高了工艺编程人员的工作效率③缩短了工作周期④较好
的清楚度⑤与其他应程序的结合
CAPP 专家系统组成:①零件信息输入模块②知识库③推理机三部分,其中知识库和推理机
时互相独立的。而一般的 CAPP 重要有俩部分:零件信息输入模块和工艺规程生成模块。
工艺规程就是决定生产一种零件或产品所需要的加工操作的顺序。(这种加工顺序是用工艺
卡片的形式表达的,卡片上列有零件加工或装配过程及有关的机床。)
工艺路线制定的原则:一般都以划分加工阶段为依据,如基准加工,粗加工,细加工,精加
工,表面解决,超精加工,检查等。并遵循先基准后其他,先粗后细后精的原则。
计算机辅助工艺编制最大的特点是具有一致性,逻辑性和最优化
大多数 CAPP 专家系统的零件信息均直接来源于 CAD 系统
CAPP 系统的优势在于 工艺合理化 工作效率高 工作周期短 文献清楚度高 便于同其他系统
链接 。
第四章:成组技术
成组技术的定义:成组技术简称 GT,揭示和运用事物间的相似性,按照一定的准则分类成
组,同组十五可以采用同一方法进行解决,一边提高效益的技术,称为成组技术。
成组技术的核心是成组工艺,它是把结构、材料、工艺相近似的零件组成一个零件族(组),
按零件族制定工艺进行加工,从而扩大了批量、减少了品种、便于采用高效方法、提高了劳
动生产率。零件的相似性是广义的,在几何形状、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相
似性为基本相似性,以基本相似性为基础,在制造和装配等生产、经营方面所导出的相似性
称为二次相似性或派生相似性。
成组技术分类编码系统的结构形式:树式结构,链式结构,混合结构
零件分组方法:视检法、生产流程分组法、特性编码分组法、特性指标综合比较法。
成组技术中零件分数编码系统的结构形式分为 树式结构 链式结构 和混合式结构
柔性编码系统面向零件形状特性,其结构具有多段式,多层次和柔性化
第五章:船体数学放样
船体数学放样的重要组成部分:第一步,船体数学三向光顺,第二步,船体板缝线的生成和
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