复杂地质条件下的人工挖孔桩施工技术
1 工程概况
茂名热电厂 5# 机冷却水塔淋水面积达 5500m2,高度到达 120m,外型呈双曲线形
的特种构造。冷却水塔的环基根底位于淤泥、冲质粉质粘土〔砂层〕及砾砂岩层,设计采用
44 根 φ 2000mm的人工挖孔桩来支持冷却水塔的上部构造,单桩深度在 8.5m~16.5m 之间,
桩底要求进入微风化岩层 2000mm。
2 人工挖孔桩施工技术方案的选择 [1]
根据冷却水塔区域的地质报告和试桩情况综合研究分析, 44 根人工挖孔桩中,约
有一半左右位于淤泥、流砂层厚度 ≤2000mm 的地段,施工难度不大,采用常规护壁便可成
孔;而另一半位于淤泥、流砂层厚度> 2000mm 的地质复杂地段,场内地下水极为丰富,采
用常规护壁方法来施工, 进度相当缓慢或根本无法成孔, 只能采用钢护筒或外加钢板桩才能
成孔。
3 人工挖孔桩施工的护壁技术 [1]
3.1 淤泥、流砂层厚度 ≤2000mm地段人工挖孔桩的护壁技术
根据试桩的经历,对于淤泥、流砂层厚度 ≤2000mm地段的人工挖孔桩,采用常规
的混凝土护壁来施工,容易成孔,节约护壁本钱。
混凝土护壁模板采用厚度 δ =4mm的组合式钢模板拼装组合而成,拆上节而支下节,
循环周转使用,上下设两对半圆组合的钢圈顶紧,不另设支撑,钢圈之间用专用扣扣紧。
每一施工段高度,一般取 0.8m~1.0m 左右,护壁中插入 φ 14~φ 16的竖向钢筋,间距
取 500mm;横向那么用 φ14~φ16的园钢来加固,间距取 300mm。
混凝土用搅拌机搅拌,采用 C25 混凝土,坍落度取 60mm~80mm,混凝土用吊桶运
入人工浇筑,用钢管振捣密实。