电力拖动与PLC课程中的"项目四2"主要探讨的是电动机控制线路的安装、调试与维修，特别是电动机基本控制电路的检修。这节课旨在让学生掌握电动机控制电路的检修基本技能，并通过实际操作提升分析问题和解决问题的能力。
在教学过程中，首先明确了三个目标：
1. 知识目标：学习电动机基本控制电路的检修方法。
2. 能力目标：掌握电动机基本控制电路检修的基本技能。
3. 情感目标：培养学生的兴趣，提升他们分析和解决问题的能力。
课程重点在于电动机基本控制电路检修的方法，包括：
1. 试验法：在不扩大故障范围，不损坏设备的前提下，通过通电试验观察电气设备和电器元件的动作，找出故障点。
2. 逻辑分析法：依据线路工作原理、控制环节的动作程序及其相互联系，结合故障现象进行具体分析，缩小故障范围。
3. 测量法：利用电工工具和仪表（如万用表、钳形电流表、兆欧表等）进行带电或断电测量，确定故障点。
课程中详细介绍了两种常用的故障检查方法：
1. 电压分阶测量法：在断开主电路，接通控制电路的情况下，用万用表逐步测量控制电路各点的电压，通过电压变化找到故障点。
2. 电阻分阶测量法：同样断开主电路，但需切断控制电路电源，使用万用表测量各点电阻，根据电阻值变化定位故障。
在故障排除过程中，需要注意安全，如断开电源，避免并联电路的影响，选择适当的电阻挡位，以及注意测量极性元件时的表棒极性。
检修完成后需进行通电空载校验和通电运行校验，确保设备正常运行。在实际操作中，应灵活运用各种方法，根据具体情况妥善处理，快速准确地排除故障。
课后练习和小结强调了理论与实践相结合的重要性，以及在实际工作中积累经验以提高技能。课后作业则要求学生思考电阻分阶测量法的注意事项，以加深理解。
