切换时水压波动大、调试较麻烦、工频泵起动时有冲击、抗干扰能力较弱,但其
成本较低。
2.单片微机电路控制方式
这类控制电路优于逻辑电路,但在应付不同管网、不同供水情况时,调试较
麻烦;追加功能时往往要对电路进行修改,不灵活也不方便。电路的可靠性和抗
干扰能力都不太好。
3.带PID回路调节器或可编程序控制器(PLC)的控制方式
该方式变频器的作用是为电机提供可变频率的电源。实现电机的无级调速,
从而使管网水压连续变化。传感器的任务是检测管网水压,压力设定单元为系统
提供满足用户需要的水压期望值。压力设定信号和压力反馈信号在输入可编程控
后,经可编程控制器内部PID控制程序的计算,输出给变频器一个转速控制信号。
还有一种办法是将压力设定信号和压力反馈信号送入PID回路调节器,由PID回
路调节器在调节器内部进行运算后,输入给变频器一个转速调节信号。
由于变频器的转速控制信号是由可编程控制器或PID回路调节器给出的,所
以对可编程控制器来讲。既要有模拟量输入接口,又要有模拟量输出接口。由于
带模拟量输入,输出接口的可编程控制器价格很高,这无形中就增加了供水设备
的成本。若采用带有模拟量输入,数字量输出的可编程控制器,则要在可编程控
制器的数字量输出口端另接一块PWM调制板,将可编程控制器输出的数字量信号
转变为模拟量。这样,可编程控制器的成本没有降低,还增加了连线和附加设备,
降低了整套设备的可靠性。如果采用一个开关量输入,输出的可编程控制器和一
个PID回路调节器,其成本也和带模拟量输入,输出的可编程控制器差不多。所
以,在变频调速恒压给水控制设备中,PID控制信号的产生和输出就成为降低给
水设备成本的一个关键环节。
4.新型变频调速供水设备
针对传统的变频调速供水设备的不足之处,国内外不少生产厂家近年来纷纷
推出了一系列新型产品,如华为的TD2100;施耐德公司的Altivar58泵切换卡;
SANKEN的SAMCO— I系列;ABB公司的ACS600、ACS400系列产品;富士公
司的GIIS/PIIS系列产品;等等。这些产品将PID调节器以及简易可编程控制器
的功能都综合进变频器内,形成了带有各种应用的新型变频器。由于PID运算在
变频器内部,这就省去了对可编程控制器存贮容量的要求和对PID算法的编程,
而且PID参数的在线调试非常容易,这不仅降低了生产成本,而且大大提高了生
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