煤矿机电设备检修技术规(井工部分二).docx

### 知识点详解 #### 一、带式输送机检修技术规范 ##### 1. 滚筒、托辊 - **滚筒要求**： - 表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。 - 滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈压平紧固，采用涨套紧固滚筒轴的螺栓时需用力矩扳手，确保紧固力矩符合设计要求。 - 胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密结合，无脱层、裂口；井下使用的胶面必须具备阻燃性能。 - 驱动滚筒直径一致，直径差不超过规定值。 - **托辊要求**： - 托辊齐全、运转灵活，无卡阻、无异响。 - 逆止托辊工作可靠。 - 井下使用的缓冲托辊表面胶层为阻燃、抗静电材料，磨损量不超过原凸起高度的1/2。 - 使用缓冲床时，材料同样需满足阻燃和抗静电的要求，耐磨材料剩余量不低于原厚度的1/4。 ##### 2. 架体 - **机头架、机尾架和拉紧装置架**： - 不得出现开焊现象，如有变形需进行调平、校直处理。 - 安装轴承座的两个对应平面需在同一平面内，符合规定的平面度、孔间距允差和对角线允差。 - 转载机运行轨道平直，每节长度的弯曲不超过全长的5‰。 - 机尾架滑靴平整、连接紧固可靠。 - 中间架无开焊现象，连接梁的弯曲变形不超过全长的5‰。 ##### 3. 输送带拉紧和伸缩装置 - **牵引绞车**： - 绞车架无损伤、无变形，车轮运行自如，无异响。 - 小绞车轨道无变形，连结可靠，行程符合规定。 - 减速机密封良好，传动平稳，无异响。 - 制动装置操作灵活、动作可靠，钢丝绳无断股、无严重锈蚀，排列整齐，绳头固定可靠。 - 储带仓和机尾的左右钢轨轨顶面在同一水平面内，轨道成直线并平行于输送机机架中心线，满足规定的直线度公差值、轨距偏差和轨缝要求。 - 自动液压张紧装置动作灵活，泵站不漏油，压力表指示准确。 - 滚筒、滑轮、链轮无缺边、裂纹，运转灵活可靠。 ##### 4. 输送带 - **阻燃性要求**： - 井下必须使用阻燃输送带。 - 输送带无破裂，横向裂口不超过带宽的5%，保护层脱皮不超过规定值，中间纤维层损坏宽度不超过5%。 - 钢丝绳芯输送带无边部波浪，无钢丝外漏，面胶脱层总面积每米不超过2平方毫米。 - **接头要求**： - 接头接缝平直，接头前后长度上的直线允差值不大于规定值，接头总破损量不超过带宽的5%。 - 钢丝绳芯输送带硫化接头平整、无裂口、无鼓泡、无碎边、无钢丝外露，强度不低于原输送带强度的85%。 ##### 5. 制动装置、清扫器、挡煤板 - **清扫器**： - 机头、机尾均需安装清扫器，调节装置完整无损。 - 清扫器橡胶刮板采用阻燃、抗静电材料，高度不低于规定值，与输送带接触长度不低于85%。 - **制动装置**： - 各传动杆件灵活可靠，销轴不松旷，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。 - 松闸状态下，盘式制动器油缸轴心线平行，闸块与制动盘间隙为0.5～1mm，两侧间隙差不大于0.5mm。 - 闸瓦式制动器松闸状态下，闸瓦与制动器轮表面间隙为0.5～1mm，两侧间隙差不大于0.5mm。 - 制动时，闸瓦与制动盘接触面积不低于80%（盘式制动器）或90%（闸瓦式制动器）。 - **挡煤板**： - 固定螺栓齐全、紧固，挡煤板可靠接煤，无漏煤现象。 ##### 6. 保护措施 - **驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、跑偏装置齐全可靠**。 - **温度保护、烟雾保护和自动洒水装置齐全、灵敏可靠**。 - **钢丝绳芯带式输送机沿线停车装置每50m安装一个，且灵敏可靠**。 - **主要运输巷输送带张力下降保护和防撕裂保护装置灵敏可靠**。 - **机头、机尾传动部件防护栏（罩）应可靠防止人员与其相接触**。 ##### 7. 信号 - **信号装置声光齐备，清晰可靠**。 #### 二、钢丝绳牵引带式输送机检修技术规范 ##### 1. 驱动轮、导向轮、托绳轮 - **轮衬垫磨损要求**： - 驱动轮衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不超过70mm； - 导向轮绳槽磨损不超过原厚度的1/3； - 托绳轮衬垫圈磨损余厚不小于5mm，贴合紧密，无脱离现象。 - **轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形**，键不松动。 ##### 2. 滚筒、托辊、支架 - **滚筒、托辊要求**： - 完整齐全，无开焊、裂纹或变形，转动灵活，运转无异响。 - 各种过渡架、中间架及其他组件焊接牢固，螺栓紧固，无严重锈蚀。 ##### 3. 牵引钢丝绳 - **使用符合《煤矿安全规程》相关规定**。 - **插接头光滑平整，插接长度不小于规定值**。 以上是对《煤矿机电设备检修技术规(井工部分二)》中带式输送机及相关组件的检修技术规范进行了详细的解读和说明。这些规范对于保障煤矿安全生产、提高设备运行效率具有重要意义。