### 煤矿机电设备检修规范检修标准
#### 一、矿用隔爆型高压配电装置
##### 真空断路器
1. **真空管检查**：确保真空管无裂纹、点蚀，表面干净，无污垢。紧固件齐全且紧固，没有损坏迹象。
2. **操作可靠性**：保证断路器真空管与操作杆保持垂直同心，操动过程灵活可靠，无卡阻现象。运动部位需添加合适的润滑油脂以保证顺畅。
3. **真空开关管一致性**：更换时使用同型号真空断路器的真空开关管，确保安装方式、端部连接尺寸一致。
4. **防跳和自由脱扣装置**：操动机构的防跳装置以及电磁操动机构的自由脱扣装置需保持完好可靠。
##### 母线室
1. **绝缘瓷瓶检查**：确认绝缘瓷瓶清洁无油污灰尘，无裂纹和损伤。
2. **绝缘材质要求**：更换的绝缘材质应满足原厂家技术标准，使用2500V兆欧表测试，绝缘电阻值不低于1000MΩ。
3. **母线检查**：确保母线表面清洁，无污秽，固定牢固，连接良好，安全距离符合产品技术要求。
##### 外形结构
1. **联锁结构**：配电装置应具备安全可靠的机械、电气联锁结构。例如，隔离开关合闸时，箱门无法打开；反之亦然。
2. **警告标志**：所有隔爆盖板上应设置“严禁带电开盖”的警示标志。
3. **接地螺栓**：配电装置金属外壳底架上应设置直径不少于12mm的接地螺栓，确保良好的防锈蚀性和导电性。
##### 电气间隙和爬电距离
1. **主回路电气间隙**：主回路相间、主回路对地电气间隙不得小于600mm，爬电距离根据绝缘材料等级分别为85mm（A级）、110mm（B级）、135mm（C级）、160mm（D级）。
2. **二次回路电气间隙**：二次回路电气间隙和爬电距离不得小于6mm和8mm。
3. **保护功能测试**：检修后需进行过载、短路、漏电等保护功能试验，确保保护装置动作灵敏，断路器可靠分闸，并具备故障记忆闭锁功能。保护系统中任一脱扣动作缺陷不影响其他保护脱扣功能。短路和过流保护整定误差不超过±10%，短路保护响应时间在1.2倍整定值时小于0.1秒。
#### 二、矿用隔爆型真空开关
**矿用隔爆型真空开关**包括矿用隔爆型真空馈电开关和矿用隔爆型真空电磁起动器。
##### 主电路及控制电路
1. **控制变压器**：变比符合设计要求，铁芯无松动和局部过热现象。
2. **控制电路**：接线正确、整洁、紧固、标识清晰。
3. **绝缘隔离盖板**：开关内部电源侧应设有“带电危险”警示标志的绝缘隔离盖板，确保盖板完整可靠。
##### 外形结构
1. **操作手柄指示**：开关操作手柄闭合和断开位置有清晰的指示标志和可靠的定位。
2. **按钮颜色**：分闸（停止）按钮应为红色，其他按钮颜色遵循相应国家标准。
3. **联锁机构**：馈电开关门盖与断路器之间的联锁机构应确保馈电开关处于断开位置时才能打开主腔；电磁起动器的隔离或隔离换向与隔爆外壳的机械联锁，保证主腔打开后不能使隔离开关闭合。
##### 保护装置
1. **漏电闭锁保护**：当主电路对地绝缘电阻降低到设定值时，实现漏电闭锁；当对地绝缘电阻上升至动作值1.5倍时，解除漏电闭锁。
2. **过电流脱扣器**：定时限或瞬动过电流脱扣器的动作特性符合技术要求，动作值与整定值的误差不超过±10%。
3. **欠电压脱扣**：当电压在额定控制电压的70~35%范围内时，能实现欠压跳闸，延时可调范围分别为1s、2s、3s。
4. **操作过电压保护**：电磁起动器采用阻容保护等形式，过电压值符合生产厂家技术文件要求；馈电开关过电压峰值不大于用电设备额定电压的2.6倍。
5. **电气间隙和爬电距离**：馈电开关和电磁起动器的主腔内电气间隙及爬电距离符合相应技术要求。
通过以上详细规范的制定与实施，可以有效提升煤矿机电设备的安全性与稳定性，确保煤矿生产作业的安全高效进行。
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