一种鞋子生产定位机构的制作方法.docx

一种鞋子生产定位机构的制作方法主要关注的是提高鞋子生产过程中的效率和自动化程度，特别是针对凉拖鞋这类产品的生产。该机构设计了一种创新的机械设备，旨在解决传统生产方式中人工操作速度慢、劳动强度大、生产成本高的问题。 1. **定位机构组成**： - **送料装置1**：由输送链7、转动件8和电机9构成，负责连续不断地将鞋底送至加工位置，提高生产节奏。 - **上料装置2**：包括推板17和输送装置29，通过其次气缸16推动推板将鞋子准确地放入鞋模24中。 - **打孔组件3**：由固定柱12、气缸固定板13和第一气缸14以及打孔件15组成，用于在指定位置对鞋子进行打孔作业。 - **出料斗5**：设有可拆卸的筛网，用于收集加工后的鞋子，并去除废屑。 - **工作台6**：承载所有设备的基础平台。 - **载物组件10**：包括载物板23、滑板25、第一滑块26、其次滑块27和弹簧28，载物板上有鞋模和滑槽，滑板在载物板上滑动，用于固定和移动鞋子。 - **卸料组件4**：由固定座19、拨动板20、转轴21和扭簧22构成，拨动板通过转轴转动，辅助完成卸料过程。 2. **工作流程**： - 鞋子由上料装置送入载物组件的鞋模中，通过定位确保加工精确。 - 电机驱动输送链，载物组件随之移动到打孔组件下方，第一气缸控制打孔件进行打孔操作。 - 打孔完成后，载物组件移动到卸料组件位置，拨动板通过扭簧的弹力推动滑板，使鞋子脱落进入出料斗。 - 废屑被筛网过滤，鞋子则通过出料斗导出，完成整个生产流程。 3. **优化设计**： - 滑板底部的拨槽有助于滑板移动时更稳定地释放鞋子。 - 限位板18用于固定鞋子，确保其在加工过程中保持正确的位置。 - 鞋模与载物板采用滑动可拆卸连接，方便更换和维护。 - 出料斗上的筛网可以便捷地分离鞋子和废屑。 该制作方法通过自动化机械结构实现了鞋子生产的连续作业，显著提升了生产效率，降低了人工成本，同时确保了生产过程的稳定性，对于提升鞋子制造业的工业化水平具有重要意义。