2021年熔化焊接与热切割考试题及熔化焊接与热切割免费试题.docx

熔化焊接与热切割是工业生产中常见的一种工艺技术，涉及到多种材料的连接与加工。以下是一些相关的知识点： 1. 材料合金化：普通黄铜中加入铅元素可提高其切削性能，这种合金称为快切黄铜，适用于需要良好加工性的应用。 2. 焊接工艺：埋弧焊中，熔融的焊剂形成熔渣，覆盖在焊缝上，起到保护作用，防止氧化和其他杂质的侵入。 3. 安全操作：当作业人员发现事故隐患或不安全因素时，应立即报告并采取措施，不能延误处理。 4. 环境保护：在铅蒸气防护方面，车间内铅烟的最高允许浓度为0.03mg/㎥，这是为了保障工人的健康。 5. 激光切割：在激光气化切割中，需要较高的激光功率以使材料快速气化，实现高效切割。 6. 焊条分类：焊条按用途可分为铸铁焊条、低碳钢和低合金高强度钢焊条等多种类型，而碱性焊条是按药皮性质分类。 7. 堆焊特点：焊丝直径增大，堆焊焊缝的宽度也会相应增加，影响焊缝形状和结构。 8. 焊接伤害：熔化焊可能导致两种电灼伤形式，即直接电击和间接电击。 9. 局部通风：在焊接作业中，局部通风有送风和抽风两种方式，用于清除焊接烟尘和有毒气体，保护工人健康。 10. 激光焊应用：激光焊在舰船制造业中常用于加填充金属焊接大厚度板件，提高焊接质量和效率。 11. 机械伤害：机械伤害包括压伤、割伤等，其中压伤是机械设备常见的危害。 12. 氧-乙炔焰堆焊：理想的熔深应尽可能浅，以减少热影响区和变形。 13. 氩弧焊：氩弧焊时，气体保护不佳可能由于气体流量过低或气流挺度差，而非排除周围空气能力强。 14. 铸铁成分：工业用铸铁通常含有2.5%至4.0%的碳，以获得所需的机械性能。 15. 碳酸钠：1个结晶水的碳酸钠称为重质碱，是工业中常用的化学品。 16. 电磁场影响：焊工在低频电磁场下工作，其器官组织通常不会受到损伤。 17. 自动埋弧堆焊：电弧长度增大，电弧电压升高，影响焊接过程的稳定性和质量。 18. 二氧化碳灭火器使用：使用时，人应站在上风位，避免吸入有害气体。 19. 气瓶检验：不同类型的气瓶有不同的检验周期，如惰性气体五年一检，腐蚀性气体三年一检。 20. 焊接材料选择：耐热钢、低温钢、耐蚀钢焊接时不宜选用高硅焊剂，以免影响焊缝性能。 21. 有害物质：电子束焊接时，金属蒸气是主要的有害物质，而非二氧化碳。 22. 可燃物质分类：可燃物质包括无机和有机两类，而不按状态区分。 23. 通风措施：局部性通风在去除焊接有害物质方面效果显著。 24. 危险反应：氢氧化钠与乙醇混合会产生剧烈反应，需谨慎处理。 25. 自动埋弧焊：自动埋弧焊是通过自动装置完成焊丝送进和电弧移动的焊接方法。 26. 焊接性比较：高碳钢的焊接性较差，容易产生裂纹和硬化。 27. 电弧磁偏吹：交流电源的电弧磁偏吹最小，有利于稳定焊接过程。 28. 堆焊目的：堆焊主要是异种金属之间的冶金结合，以增强材料表面性能。 29. 堆焊电弧电压：当电流为500A~600A，2mm焊丝的电弧电压应在34V-38V之间。 30. 物理爆炸：蒸汽锅炉、压缩气体钢瓶、油桶等超压后发生的爆炸属于物理爆炸，是压力释放的结果。 31. 等离子弧温度：等离子弧温度极高，可达20000℃，适合高温焊接和切割。 32. 乙炔火焰温度：乙炔与空气混合燃烧的火焰温度约为2350℃，适合高温焊接操作。 33. 焊接电流选择：电流过大可能导致飞溅增加，同时电流过小会引发焊接缺陷，如夹渣和未焊透，并降低生产效率。 34. 全身振动：焊接时产生的全身振动可能导致多种全身症状，如头晕、恶心、耳聋等。 以上知识点涵盖了熔化焊接与热切割的安全操作、焊接工艺、材料科学、环境保护、设备使用等多个方面，是进行此类工作时必须了解的基础知识。