品、成品和物的生产状态和质状态,并支持订单取消、产品改制、加装等生
产计划的临时调整。
数据采集
:数据采集使用 TN 的通用数据采集平台,主要采集两种类型的数据,一
种是基于条码(一维、二维、RFID)的数据采集,主要采集物信息,主要用于
产品的溯源,另一类是基于设备的数据采集,主要用于设备信息的采集。
:基于全面质管的思想,对从供应商、原到售后服务的整个产品
的生产和生命周期进质记录和分析, 并在生产过程控制的基础上对生产过程
产品溯源
:启用物条码应用;根据批次物的质缺陷,追踪到所有使用该
批次物的成品, 也支持从成品到原的逆向追踪, 建产品的全生命周期档案。
同时适应某些业的招回制,协助制造商把损失最小化、好地为客户服务。
:物、员工和设备是制造企业的三大重要资源,通过在制品监控、设
备数据采集与监控、人员 KPI 绩效考核,MES 把三者有机地整合到制造执系统
:对车间的异常情况进实时反馈,系统设定反馈机制,确保现场的设
备、质、 物等异常情况可以在第一时间内得到解决, 最大程的减少因异常
而导致的有效作业时间的减少,低生产成本, 提高生产效, 保证计划的有效
开展,交期的准时达成。
差异报表分析
:该模块主要帮助企业评估在运过程中实际运状况与目标设定
质之间的差异,通过图标或图形化的比对,找出企业存在的问题。通过 KPI 的考
核,有效的提供持续改善的基础和工具。为管者提供有效的决策支持。
售后维修服务
:TN-MES 系统设计有相应的售后(出厂)质管接口,
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