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于企业集团化战略的实现,那么就具体下属生产制造企业而言,站在集团的
MES、ERP 与生产管理
对于生产型企业来讲,无论从企业短期利润,可持续发展的角度还是从企
业的长期发展规划来考虑,企业内部的一切活动终归是以生产为主线来进行
开展的,只有生产管理水平本身的提高,产品的技术、品质、成本等各方面
的优势才能得以完美的体现,真正转化为企业的核心竞争力的层面上来。
在现阶段而言,特别是针对制造类型的企业,各行业的自身的集中度日
益提高以及向着集团化规模化的方向发展,在现有的人、财、物的基础上,
如何突破旧的生产管理体系,在规范已有流程上,在此笔者想仅从信息化的
角度进行简要分析。
一、集团与下属企业信息化实施的关系
就集团层面而言,目前已经不仅仅是从财务的角度去管理和监督下属企
业的运转,更重要的是如何整合各下属企业,充分发挥集约优势、集团化优
势,那么基于集团化的思路更重要的是从产品设计研发的整合,产品生产的
整合、物流的整合、采购以及供应链的整合、销售渠道的整合等等,那么如
何实现这些整合要素,实现企业信息化管理是一个大的趋势。
那么站在集团的角度如何去推进生产管理的信息化呢?这就需要根据行
业自身的特点,做到有的放矢,从而伸缩自如,通过合理的构建公用平台实
现一部分信息系统的通用化,如常见的原始开发与物料构成的 BOM 系统,内、
外物流整合系统,顾客关系管理系统(CRM),以计划和成本为驱动的 ERP
系统等,从这些层面来讲需要构建一个通用和公用平台才能最大程度上有助
角度应该综合统筹规划,构建适合行业本身的车间制造执行系统(MES),
基本数据(物流,厂内布置,销售订单管理等)采集系统,计划排程等系统。
以上是作为企业用户的一些考虑,那么作为面向生产管理的流程软件,或 ERP
厂商,或典型行业解决方案供应商而言,当然既是一个严峻的挑战同时更重
要的也是一个莫大的机遇。
狭义的生产管理终归是发生在车间层面,不管是集团化企业也好还是中
小制造企业也好,如何就最贴近车间这一块来进行生产管理的突破是一个关
键要素。现场管理是最能体现生产管理奥妙的地方,下面就与车间现场管理
最为贴近的信息系统 MES 与 ERP 谈起。
二、MES 在生产管理过程的真正意义
从 MES 的逐渐推广应用,可以看出一些端倪,但是对 MES 的理解其实存
在一个误区,大部分只停留在认为 MES 只是在监控车间生产的过程管理上,
只是跟踪产品的生产过程而已,这也是一些行业中的很多企业认为没必要推
行 MES 系统的原因,认为自身的企业生产过程很容易管理,加之一些行业本
身工序相对简单甚至认为是完全可以看得见的。其实 MES 系统最重要的并不
是它本身监控生产流程的功能,而是如何将生产过程进行充分利用,这种信
息利用最主要体现在四个方面:
1. 生产过程本身。要构建柔性化的生产线或流程,必要时需要信息在上
工序和下工序之间传送和流通;同时实行全面质量管理,需要将工序之间的
信息流进行综合利用,从工序上更细的分析引起质量波动的原因。
2. 设备管理上。对于 MES 而言,与设备的关联性极强,由于监控产品的
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