汽车车身激光在线检测技术的运用
摘 要 汽车制造过程中,要严格操纵车身尺寸,那么尺寸的检测和操纵方式就显得尤为关键。目前,普遍使用的有:离线的
三坐标测量、Cubing 模型、检具、在线的机器人激光在线检测等方法,离线和在线测量相结合能更好的操纵车身尺寸。
奇瑞公司主打、战略转型的 A3 车型,焊装就采纳了 COMAU 设计、制造的全自动化生产线且采纳激光在线检测,对
车身 240 多个特性就行 100%测量,此项技术是在自主品牌汽车中首次应用,为 A3 良好的性能奠定了基础。
关键词 激光检测 三坐标测量 机器人 数据分析
1 前言
汽车制造过程中,车身最重要的两个质量特性是:车身尺寸和车身强度。对车身尺寸的检测和操纵方法要
紧有三坐标测量、Cubing模型、检具、机器人激光在线检测,各种测量方法都存在利与弊,不能对车身尺寸进
行完美操纵,因此必须采纳综合的测量方法。
奇瑞〝十年磨一砺〞的主打、战略车型A3,经历过开创性的〝十万公里连续不间断公布测试〞、〝突破性
的通过C-NCAP五星安全测试〞,被评为〝自主品牌汽车杰出品质代表〞。良好的综合性能,专门是安全性和
舒服性,与奇瑞公司着力打造精品车身是分不开的。
A3 的优秀品质,在设计、规划、工艺、制造等投入大量人力、物力和先进技术换来的。A3 在焊装车间车
身制造过程中采纳了全自动主线,车身下部底盘和车身骨架拼装全部采纳自动化夹具和机器人焊接,并在线末
采纳了机器人激光在线检测。由于A3 自动化生产线是有COMAU公司负责设计、制造、调试,所有机器人全
部是意大利COMAU机器人,要紧有NH1 和 NH3 型号,主拼夹具采纳的是COMAU公司独有OPENGATE 结
构,专门好的保证了车身尺寸。本文结合奇瑞A3 焊装 COMAU自动化生产线,对机器人激光在线检测的应用
操纵做简单介绍。
2 机器人激光在线检测的组成系统
常见的机器人激光检测系统要紧有机器人系统、检测报警操纵系统、激光测量系统、数据分析系统、远程
监控系统等五大部分组成,图1 是系统组成示意图。
图 1 机器人激光检测系统图
功能实现过程概述:依照预先制定好测量点和测量特性,机器人载着激光测量头按调试好轨迹进行逐点测
量,测量数据通过网络线传递到测量操纵器系统中,数据分析系统对实测数据按照工艺操纵进行分析判定,依