三相异步电机发热原因剖析.pdf

《三相异步电机发热原因剖析》 电机作为工业生产中的重要动力设备，其正常运行至关重要。然而，电机发热问题时常困扰着使用者，不仅影响工作效率，严重时甚至可能导致电机损坏。本文将深入探讨三相异步电机发热的原因，并提供相应的解决策略。 电机定、转子间的气隙过小是导致发热的常见原因之一。气隙过小时，可能造成定、转子相碰，导致摩擦或碰撞。中、小型电机的气隙通常在0.2mm至1.5mm之间，过大或过小都会影响电机性能。若发现轴承严重超差或端盖内孔磨损变形，导致机座、端盖、转子三者不同轴心，应及时更换轴承，对端盖进行更换或刷镀处理，以避免“扫膛”现象。 电机不正常的振动或噪音也会引起发热。这通常是由于转子动平衡不良、轴承问题、转轴弯曲、部件不同轴或安装不当造成的。解决办法是针对具体情况进行振动源的查找和排除，例如更换轴承或调整安装位置。 轴承工作异常是另一大热源。轴承磨损、润滑油不足或轴承温度过高都可能导致电机发热。因此，定期检查轴承状态，及时更换磨损轴承，适时添加或更换润滑脂，是保持电机正常运行的关键。 电源电压的波动也是电机发热的重要因素。电压过高会威胁电机绝缘，导致击穿风险；电压过低则降低电磁转矩，使得电机过载发热。电压变化应控制在额定值的±5%以内，三相电压差不超过±5%。此外，缺相运行是电机烧毁的常见原因，主要由电源线路故障、断路器或接触器问题、接线老化或绕组断路等引起，需定期检查和维护低压电器。 电机内部的短路问题，如绕组短路、匝间短路、相间短路和绕组断路，均会增加电流，引发局部过热，破坏绝缘，进而导致电机损坏。一旦发现此类问题，应立即停机处理。 物料泄露进入电机内部，降低绝缘性能，同样会影响电机的允许温升。泄漏物质可能是固体、液体或气体，它们可能通过接线盒进入电机内部，破坏电机结构，导致电机故障。因此，防止泄漏和保持电机清洁至关重要。 环境温度过高、电机风扇损坏或通风不良也会导致电机温度升高。为确保电机正常运行，需要定期检查冷却系统，确保通风良好。 理解电机发热的原因并采取针对性的预防措施，是保障电机健康运行和生产效率的基础。通过定期检查、维护和优化电机的工作条件，可以有效地减少电机故障，延长电机使用寿命，确保生产的顺利进行。