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三相异步电机故障检测方法.pdf
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2021-12-09
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【三相异步电机故障检测方法】 三相异步电机在工业生产和自动化设备中广泛应用,其稳定运行至关重要。然而,电机在使用过程中可能会遇到各种故障,了解这些故障的检测方法对于及时维修和防止设备损坏非常关键。以下是针对三相异步电机常见故障的详细解析: 1. **电动机不能启动**: - **不转且无声**:检查电源电压,如果三相电压平衡,问题可能在于电机绕组,需检测各相电阻找出断线。 - **不转但有嗡嗡声**:可能是过载或负载机械故障。去除负载后仍不转动,用手转动轴,紧或转不动,可能是轴承问题或扫膛(转子与内膛相碰)。 - **转速慢且有嗡嗡声**:可能是一相或两相断路,可用万用表或电阻法检测。 2. **电动机启动时熔断器熔断或热继电器断开**: - 检查熔丝、电路短路和电机是否短路或接地。 - 地面故障检测:使用兆欧表或万用表检查绝缘电阻,低至0.2兆欧说明电机严重受潮。 - 绕组短路检测:兆欧表检查相间绝缘,万用表或短路探测器检查短路相,电阻法确定短路相。 3. **电动机启动后转速低于额定转速**: - 可能是电网电压低,或电机一相断电,测量三相电流平衡性,检查电机负载情况。 4. **电动机振动**: - 检查电机基础、同心度、转子平衡、轴弯曲、轴承和电磁平衡,区分机械振动与电磁振动。 5. **电动机运转噪声**: - 机械噪声:轴承破损或润滑油不足,转子与定子扫膛。 - 电磁噪声:转子和定子长度配合不佳,轴向间隙过大等。 以上是针对三相异步电机故障的诊断步骤和方法,通过这些步骤,可以有效定位问题,确保电机正常运行,减少生产中断的风险。在实际操作中,必须根据电机的规格和具体情况进行细致的检查和维护。
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三相异步电机故障检测方法
一电动机不能启动:
1,电动机不转且没有声音:电源或者绕组有两相或两相以上断路,首先检查
电源是否有电压,如果三相电压平衡,那么故障在电动机本身,可检测电动机三
相绕组的电阻,寻找出断线的绕组。
2,电动机不转但有嗡嗡声:测量电动机接线柱,若三相电压平衡且为额定
电压值,可判断是严重过载,检查的步骤:先去掉负载,这时电动机的转速与声
音正常,可以 判定过载或者负载机械部分有故障,若任然不转动,可用手转动
一下电动机轴,如果很紧或转不动,再测三相电流,若三相电流平衡,但比额定
值大,说明电动机的 机械部分被卡住,可能是电动机缺油,轴承锈死,或损坏
严重,端盖或者油盖装的太斜,转子和内膛相碰(扫膛)当用手转动电动机轴到
某一角度时感到比较吃力或 听到周期性的擦擦声,可判断为扫膛。
3,电动机转速慢且有嗡嗡声:这种故障表现为轴振东,若测得一相电流为
零,而另两相电流大大超过额定电流,说明是两相运转,其原因是:电路或者电
源一相断路, 或电动机绕组一相断路。小容量的电动机可以用万用表直接测量
是否通断。中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联,其中若
断掉若干根或断开一 条并联支路时检查起来就比较麻烦,这样的情况通常采用
相电流平衡法或者电阻法。电阻法用电桥测量三相绕组的电阻,如三相电阻相差
百分五以上,电阻较大的一 相为断路相。
经验证明:电动机的断路故障多数发生在绕组的端部,接头处或引出线的地方。
二电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开
1,故障检查步骤:检查熔丝是否合适,检查电路中是否有短路,检查电机
是否短路或者接地。
2,接地故障的检测方法:用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻,当绝缘电
阻低于 0.2 兆欧时,说明电机严重受潮。用万用表电阻档或校验灯逐步检查,如
果电阻较小 或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮,需要烘干处理,如果电阻
为零或者校验灯接近正常亮度,那么该项已近接地了。绕组接地一般发生在电动
机出线孔,电源线 的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况,若发现接地并
不严重,可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯与绕组之间,如经检查已不接地,可包
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春哥111
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