生产计划与物料管理（PMC）是企业运营的核心环节，它涉及到如何有效地协调生产活动和物料流动，以确保按时交付高质量的产品，同时降低库存成本。在《已读生产计划与物料管理(PMC)培训教材》中，主要探讨了准时生产（JIT）与零库存管理的实践和理念。
现代生产管理的含义不仅包括生产过程的组织和控制，还强调与运作管理的整合。以供应链为例，供应商、制造商和客户之间通过订单（SO）和发货（PO）的交互，形成了一条紧密连接的链条。生产周期时间（CT）、标准操作程序（SOP）和每批订单数量（c/o）等指标是衡量生产效率和灵活性的关键。例如，一个高效的生产系统能够迅速响应市场需求，保持低库存，同时保证快速的交货时间。
准时生产制（JIT）的出发点是为了消除浪费和降低成本。JIT的核心理念是在需要的时候，按需生产所需的产品，将库存视为浪费的源头。库存过多会掩盖管理问题，阻碍问题的及时解决。通过降低库存，可以暴露并解决生产过程中的问题，不断优化生产系统。JIT的起源可以追溯到从手工生产到大量生产的方式转变，如亨利·福特的T型车生产线，实现了生产率的大幅提升。然而，大量生产方式在面对产品多样化和市场变化时显得僵化。因此，丰田汽车公司引入了精益生产方式，强调灵活性和适应性，以适应日本的国情和市场需求。
精益生产方式包括了JIT的现场控制，如提高生产系统的柔性，缩短调整准备时间，建立JIT制造单元等策略。提高柔性可以通过改进劳动工具和对象，减少调整准备时间则依赖于在机器运行时调整、员工培训和设备改造。JIT制造单元是将生产流程分解为更小的单元，每个单元专注于特定的产品或组件，这样可以更快地响应变化，提高生产效率。
PMC和JIT理念对于现代制造业至关重要，它们提供了一种以客户需求为导向，通过优化生产流程、降低库存、提升效率的方式来实现企业竞争力的提升。理解和实施这些概念，可以帮助企业在日益激烈的市场竞争中取得优势，实现持续改进和盈利增长。
