【品质工程师技能系统与提高培训】的讲义涵盖了多个关键领域的知识，旨在提升品质工程师的能力。以下是基于这些内容的关键知识点的详细说明：
1. **质量体系中的QE监督功能**：品质工程师（QE）在质量体系中扮演着监督者的角色，确保各项流程遵循既定的质量标准和规范，对生产过程进行监控，防止质量问题的发生。
2. **品质设计中的QE参与程度**：在产品设计阶段，QE需深度参与，以确保设计满足品质要求，通过FMEA（失效模式及效应分析）等工具评估潜在风险并提出改善措施。
3. **品质保证中的QE策划活动**：QE需策划和执行品质保证计划，制定检测和控制策略，以确保产品符合客户要求和法规标准。
4. **过程控制中的QE执行方法**：QE运用统计工具如SPC（统计过程控制）对生产过程进行监控，识别异常，及时调整，保证过程稳定。
5. **品质成本中的QE数据统计**：QE负责收集和分析品质成本数据，如废品率、返工成本，以支持成本控制和持续改进决策。
6. **客诉处理中的QE对策分析**：面对客户投诉，QE需进行详细的统计分析（如“1统计4分析”），找出问题根源，制定并执行有效的解决策略。
7. **持续改善中的QE主导跟踪**：QE推动持续改进文化，通过PDCA（计划-执行-检查-行动）循环跟踪改善项目的进度和效果。
8. **品管手法中的QE宣传推广**：QE需熟悉并推广各种品管手法，如DOE（实验设计）、MSA（测量系统分析）等，以提高团队的品质管理水平。
9. **供方管理中的QE审核辅导**：QE负责对供应商进行质量审核，提供辅导，确保供应链的品质一致性。
10. **作业管理中的QE IE手法**：在作业管理中，QE应用工业工程（IE）手法优化流程，提升效率，减少浪费，如5S、精益生产等。
**QE与品质管理发展的关联**：从品质检验管理到统计品质控制，再到全面品质管理和业务创优阶段，QE的角色逐渐从单纯的品质把关者转变为全面质量管理的推动者，强调预防而非事后补救，注重全员参与和系统化管理。
**QE工作质量对公司品质控制水平的影响**：QE的工作质量直接影响公司的品质控制水平，他们关注产品开发、品质成本、生产过程控制、人员培训等多个方面，通过系统方法确保产品和服务的质量。
**QE的素质要求与职能界定**：理想的QE应具备良好的协调、管理及职能技能，能够运用统计工具，有创新思维，关注品质成本，能够建立和运行质量体系，同时关注员工的品质教育和意识培养。
品质工程师是企业品质管理体系中的核心角色，他们的技能和知识直接影响着企业的品质绩效和竞争力。通过系统化的培训和持续的学习，QE可以更好地推动企业的品质管理和持续改善。
