【2021公司制造部年终总结】
2021年对公司制造部来说是一个充满挑战与机遇的时期。在全球金融危机的阴影下，公司不仅挺过了困难，反而在多个方面实现了显著提升。以下是对2021年制造部各项工作的详细总结：
**一、产量方面**
在公司领导的引领及全体员工的共同努力下，产量在短短几个月内翻了一倍多，创造了公司历史上的最高纪录。这一成绩的取得得益于生产设备的扩充和员工队伍的稳定，确保了生产流程的高效运行。
**二、质量方面**
1. 各工序的合格率明显提升，从10月份的83.1%上升到12月份的84.5%，直通率创历史新高。
2. 客户投诉明显减少，成品出货质量得到有效控制，工艺管理和监督力度加强。
3. 没有发生重大质量事故，保证了产品的市场竞争力。
**三、人员管理方面**
为改善内外操岗位的协调性和明确职责，进行了针对性的培训和指导，确保了生产过程的稳定。通过技术钻研、理论学习和经验交流，提升了员工的独立操作能力和综合素质。
**四、物耗方面**
1. 针对主要原材料，虽然存在因技能和设备问题导致的合格率低，但已开始积极回收返基和返修晶片，以降低原料消耗。
2. 辅助材料如银丝和手指套的管控仍有待加强，未来需更严格的管理制度。
**五、数据报表方面**
报表统计准确无误，随着ISO9000质量体系的推进，产品批量卡等数据的记录和分析更加完善，便于追踪产量和质量问题。
**六、工艺方面**
1. 对操作工艺进行了改进，如将两点胶改为三点胶，提升了产品质量稳定性。
2. 为了满足市场竞争，增加了或改进了设备，如对某些样品增加温特工艺处理。
**七、5S管理**
尽管5S管理取得了一定的进步，但仍需坚持并持续改进，避免因追求产量而忽视现场管理。
**八、安全方面**
在无安全设施的情况下，过去四个月未发生安全事故，但安全生产应始终放在首位。
对于即将到来的2022年，制造部计划在以下五个方面进行改进：
1. 稳定员工队伍，提高生产效率。
2. 加强技能培训，提升一次性合格率，加强设备维护。
3. 优化物料管理，提高返修片利用率，减少浪费。
4. 强化5S管理，提高员工素养，严格执行5S标准。
5. 重视数据统计、工艺优化和安全管理，确保安全生产。
总结，2021年是制造部发展壮大的一年，2022年将继续以员工满意度、生产效率和产品质量为核心，努力实现更大的突破。同时，期待公司在新的一年里，能从员工福利、休息时间和团队建设等多方面提升员工满意度，以增强团队凝聚力。安全生产是企业的生命线，建议公司在新的一年中将其放在首要位置，投资于安全基础设施和员工安全教育。
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