【铁路工务机械化修理车间年度安全工作总结】
2021年,铁路工务机械化修理车间在面对不平凡的一年中,积极应对各种挑战,确保了安全工作的顺利进行。车间在上级领导的指导和全体员工的努力下,深入学习和贯彻安全生产的相关指示,通过一系列的安全大反思、大整治活动,汲取事故教训,强化施工安全、站场整治、劳务工管理和施工队伍的综合能力提升,以及“三标”工作的推进,同时注重人身安全、防护员管理、防洪防断管理,和道口工的管理工作,成功避免了设备故障和人员轻伤,实现了安全年目标。
1. **安全基础管理的规范化**:
2021年是实行集中修制度的第一年,车间依据新的安全规章制度,制定了一系列管理规定,如验收考核办法、施工队管理、卸车规则和劳务工管理等。在三次集中修期间,根据实际情况和新需求,细化了施工安全和人身安全的管理措施,确保了现场作业的安全有序,为运输安全提供了有力保障。
2. **施工安全管理的强化**:
车间在繁忙的施工任务中,如道岔换填、路基换填、更换枕木和钢轨等,加强了施工现场的监管。车间干部亲力亲为,确保每个施工工地都有副主任负责,确保安全关键环节得到落实,施工进度按照计划顺利完成,有效控制了施工安全风险。
3. **设备管理的全面提升**:
车间接管大治附属线、铁灵线等站场设备后,迅速组织人员进行设备调查,并制定强化措施。在短短三个月内,对站场设备进行了大规模整治,更换了大量失效的枕木和钢轨,提升了设备的安全性能,确保了站场的正常运行。
4. **劳务工管理的改进**:
针对集中修期间大量劳务工的管理问题,车间采取了一系列措施。包括保持施工队伍的稳定性,帮助寻找临时工作,实行人性化管理,提供必要的劳保用品。此外,对劳务工进行严格的年龄控制和安全考试,建立劳务工档案,确保他们具备合格的作业技术和安全意识。同时,通过积分制激励措施,提高了施工队伍的工作质量和安全水平。
通过以上四个方面的努力,铁路工务机械化修理车间在2021年成功实现了安全管理的系统化和专业化,有力保障了铁路运营的安全稳定。车间将继续完善和优化各项管理制度,不断提升安全管理效能,为铁路行业的持续发展贡献力量。