煤矿井下爆炸材料库探水钻孔设计及施工安全技术措施.docx

在煤炭行业，安全始终是工作的首要前提，尤其是对于煤矿井下爆炸材料库探水钻孔的设计与施工而言，更是如此。由于井下作业的特殊性和危险性，对于探水钻孔的设计及施工安全技术措施的研究与实施显得尤为重要。本文将详细探讨煤矿井下爆炸材料库探水钻孔的设计方案以及施工过程中的安全技术措施。 一、工程概况及设计思路 在煤矿井下建设爆炸材料库，其首要工作即为探水钻孔。本工程拟建设的爆炸材料库位于+700集中运输石门C#点后73.976米，设计方位为230°00′00″，巷道全长259.45米。该库旨在高效存储和分发井下爆炸物品。在施工前，需详尽探明位于A4煤层与邻近的A3煤层的煤层情况及含水状况，以便有效规避断层与煤层变化带来的风险。 二、钻孔设计要点 根据工程需求，探水钻孔的设计需满足特定的技术参数。计划施工时间为2021年4月20日，共设计了4个钻孔，其中1个为探煤孔，其余3个为探水孔。考虑到工作效率与安全性，采取扇形布局，钻孔深度拟定为100米，并在C#点后37.87米处进行布置。各钻孔的方位、坡度与深度信息已在设计图纸上详细标出，并提供了相应的平面、断面及剖面图，以供施工参考。 三、施工方案与作业流程 在施工方案的制定上，本文选用ZDY-800型全液压坑道钻机进行施工，并配备17.5KW的电机与BQD-120型矿用隔爆开关。钻杆尺寸为Φ50×750mm，钻头为Φ75mm的硬质合金钢，其材料能有效抵抗煤矿井下恶劣的工作环境。为保证施工安全与效率，钻机的安装、运输和电气连接均设有明确的流程和要求。作业前需对油箱油液、紧固件、润滑状况、油管连接及副泵设置等进行仔细检查。 作业步骤大致分为钻孔前的准备、启动式运转和钻孔套管安装三个阶段。在钻孔前的准备工作阶段，要对所有设备进行彻底检查；启动式运转阶段要注意电机转向、油泵运转状况及油温等；而在钻孔套管阶段，采用直径108mm、长度4m的二级管以防止意外涌水。钻孔套管的安装，是探水钻孔作业中防止高压水区发生意外的重要措施。 四、安全技术措施 安全措施的落实是整个探水钻孔作业的重中之重。施工操作过程中必须严格按照规程进行，严格禁止违规操作。所有的施工人员在作业时，都应配备必要的安全装备，以保障其人身安全。此外，应建立全面的事故预防和应对机制，以及定期的安全检查，及时发现并处理潜在的不安全因素。 为防止设备损坏和水源污染，必须严格控制钻孔的深度和角度，并对钻孔区域进行严格的监测，及时发现和处理任何异常情况。同时，对于探水钻孔作业的环境，如煤尘和瓦斯浓度，应严格控制在安全标准范围内。这些安全措施的制定和执行，能够最大限度地降低施工风险，确保工程的顺利完成。 五、总结与展望 《煤矿井下爆炸材料库探水钻孔设计及施工安全技术措施》文档的编写，为煤矿井下探水钻孔作业提供了具体、详尽的参考指南，不仅提高了作业效率和安全性，也为类似工程的实施提供了宝贵的经验。随着煤炭行业技术的不断进步和安全要求的日益严格，相关技术和措施将持续更新完善，以保障煤炭资源的安全高效开发。