水泵房浇注施工安全技术措施.docx

### 水泵房浇注施工安全技术措施 #### 一、工程概况 胡家河矿井地下主排水泵房及其相关硐室的毛巷已全部完成掘进工作，接下来将进行二次浇筑混凝土永久支护。本次浇筑主要包括三个部分： 1. **泵房主体**：净长度为42米，宽度6500毫米，高度7950毫米，墙体净高4300毫米，拱顶高度2800毫米，底部铺设400毫米厚的混凝土层，浇筑混凝土厚度450毫米。 2. **吸水井及硐室（断面3-3）**：高度7600毫米，墙体高度6200毫米，拱顶高度1400毫米，宽度2800毫米，浇筑混凝土厚度200毫米，底部铺设200毫米厚的混凝土层。 3. **吸水井及硐室（断面4-4）**：高度7400毫米，墙体高度6200毫米，拱顶高度1200毫米，宽度2300毫米，浇筑混凝土厚度200毫米，底部铺设200毫米厚的混凝土层。 浇筑混凝土的砌碹强度等级不低于C25，而底部铺设的混凝土强度等级不得低于C20。 #### 二、施工方案 1. **模板选择**：结合使用木模板和钢模板。 2. **模板固定**：通过脚手架和支撑柱来稳固模板。 3. **混凝土浇筑顺序**：遵循由内而外的原则，先浇筑墙体，最后浇筑拱顶部分。 #### 三、施工技术措施 1. **稳立模板** - 在安装模板之前，需确保模板与岩面之间的距离符合设计要求，若不符合则需使用风镐等工具进行修正。 - 依据中线和腰线来定位模板。 - 木模板要求表面光滑，无明显瑕疵；钢模板要求表面平整，拼接紧密，避免漏浆导致的麻面现象。 - 碹墙模板的安装需逐步升高，避免一次性达到最终高度，以免影响施工过程中的稳定性。 - 钢模板表面涂抹机油以减少混凝土粘附，木模板在使用前需用水湿润。 2. **搅拌、浇筑混凝土** - 为确保混凝土质量，单次搅拌量不超过1.5立方米。 - 浇筑前，需检查模板稳固情况，并确保模板拼接紧密无间隙。 - 施工过程中定期检查模板稳定性，如发现问题立即停浇并及时处理。 - 混凝土拌制后应在初凝时间内（约2小时）使用完毕，否则不可继续使用。 - 浇筑时每次高度不超过300毫米，拱顶部分需从两侧对称均匀浇筑。 - 为保证混凝土的密实性和整体性，应连续浇筑，若间隔时间过长，则在新浇筑层之前铺设一层稀灰浆。 - 使用震动器振捣混凝土，确保各层之间紧密结合，震动至混凝土表面出现灰浆为止。 - 使用震动棒时需专人负责，避免出现质量问题。 3. **养护、拆模** - 混凝土浇筑完成后需进行养护工作，通常每班次进行一次洒水作业。 - 当混凝土达到一定强度后方可拆模，首先拆除碹胎的支架，然后依次拆除碹墙和碹拱的模板。 - 拆除模板时人员需站在安全位置，防止意外伤害。 - 拆下的模板、支架和撑木需运至指定区域进行清洁和修复，以便后续使用。 通过以上详细的施工技术和安全措施，确保了胡家河矿井水泵房浇注施工的安全性和工程质量。