### 回转抓岩机下放及操作安全技术措施
#### 第一章 下放组装抓岩机
**一、抓岩机主要特征**
本章节主要介绍了一款名为HZ-6中心回转抓岩机的基本特性及其工作参数。该型号抓岩机采用压缩空气作为动力源，其工作压力范围为0.5-0.7MPa，耗风量为24立方米/分钟。这些参数对于确保抓岩机能够在地下环境中高效稳定地工作至关重要。
**二、抓岩机的组成部件**
1. **机架**：机架是抓岩机的核心结构，包括回转体、旋转马达、增压油缸、变幅大臂、支臂油缸和司机操作室。
2. **提升马达总成**：主要包括风动马达、减速机以及用于承载绳索的容绳滚筒。
3. **护罩及配气旋转弯头**：这些组件有助于保护内部机械部件不受外部环境的影响，并确保气体能够正确分配。
4. **抓斗及悬吊装置**：抓斗是直接与岩石接触的部分，悬吊装置则负责连接抓斗与主机。
**三、每台抓岩机下井前的准备工作**
- 使用专用装载机运输抓岩机散件至井口，并进行初步组装。
- 准备必要的联结工具，如U型卡、工字钢等。
- 检查所有管路的清洁度，并采取措施避免杂质进入系统。
- 对机器进行全面检查，确保所有部件处于良好状态。
- 更换损坏件并对裸露的螺丝进行保护。
- 准备必需的工具和劳保用品。
- 施工人员需具备相应的资质，并熟悉设备的结构和安装方法。
- 预备一定数量的钢丝绳扣，以便于后续的操作。
**四、抓岩机安装顺序**
1. **主体下放**：首先使用钢丝绳将抓岩机主体部分（包括机架和提升马达总成）下放到井底工作面。
2. **护罩下放**：将护罩下放到指定位置，并固定在主体上。
3. **抓斗下放**：最后将抓斗下放到工作面，并连接到提升钢丝绳上。
**五、施工人员配备及时间安排**
整个准备及安装调试过程预计需要大约12小时的时间，期间需配备至少8名机电工进行连续工作，并根据实际需求安排其他辅助人员。
**六、质量标准**
- 所有的材料和配件必须具有合格的质量证明。
- 抓岩机的整体组装必须严格按照设计图纸执行。
- 螺栓紧固程度需保持一致，一般为2-4个螺距。
- 风管接头不得出现漏风现象。
- 绳卡和螺栓的固定必须牢固可靠。
**七、保证质量措施**
- 安装完成后，应全面检查各部位的连接情况。
- 在正式使用前，需完成空载和重载试验，确保机器各部分运作正常。
- 对操作人员进行培训，确保其具备相应的操作技能。
- 定期检查维护机器，及时更换磨损部件。
**八、安全措施**
- 所有参与工作的人员都必须经过专业培训，并持有相应的职业资格证书。
- 在井下工作的人员需佩戴齐全的安全防护装备。
- 各工种之间需要密切配合，确保信息传递准确无误。
- 在吊装过程中，需指定专人进行统一指挥，确保各环节协调一致。
- 严格控制起吊速度，避免突然加速或减速造成意外。
- 在拆卸作业期间，严禁井底工作面有人停留。
- 若需要使用电火焊等特殊工艺，需制定专门的安全措施。
回转抓岩机的下放及操作不仅需要细致周全的技术准备，还需要严格的管理措施来保障施工的安全性。通过对各个环节的精心规划和严格控制，可以有效提高工作效率，确保工程质量和人员安全。
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