### 吊装安全技术交底知识点详述
#### 一、吊装前的准备工作与检验
**1. 龙门吊组装后的检验**
- **背景:** 龙门吊作为吊装作业的重要设备,其组装质量直接影响到作业的安全性。
- **要求:** 完成组装后,必须依据设计要求进行全面的检查验收。
- **目的:** 确保龙门吊的结构稳定、安全可靠。
**2. 龙门吊静载及动态检验**
- **静载试验:** 除了常规的静载测试外,还需进行等载在轨道上的往返运行。
- **动态检验:** 检查龙门吊在移动过程中的变形情况、轨距及轨道平整度。
- **意义:** 这些检验能确保龙门吊在实际使用过程中能够安全稳定运行。
**3. 起重设备的安全性检查**
- **重点:** 在正式吊装作业前,需对起重设备各部件进行严格的检查。
- **步骤:** 包括但不限于吊钩、钢丝绳、制动系统等关键部位。
- **目的:** 通过试吊等方式确保设备的安全性和可靠性。
**4. 钢丝绳的选择与使用**
- **标准选择:** 根据设计荷载的要求选择合适的钢丝绳。
- **日常检查:** 使用过程中定期检查钢丝绳的状态,确保其符合安全标准。
- **维护保养:** 定期进行必要的维护保养工作,延长使用寿命。
#### 二、吊装作业中的安全管理
**5. 现场安全管理**
- **责任人:** 必须指定专门的人员负责现场的安全管理工作。
- **职责:** 统一指挥、监督作业过程,确保各项安全措施得到有效执行。
**6. 操作信号的规范执行**
- **指挥信号:** 严格按照指挥信号进行操作,信号不明确时禁止起吊。
- **紧急信号:** 对于任何紧急停车信号,不论来源如何,都必须立即响应。
**7. 操作规范**
- **警示:** 开车前或接近人员时,需鸣铃或报警。
- **垂直起吊:** 吊装物品时,必须保证吊钩找准重心,吊物垂直起吊。
- **严禁斜拉:** 严禁斜吊或斜拉物品,以防造成安全事故。
**8. 超负荷与人员安全**
- **超负荷:** 严禁超负荷起吊或在物品重量不明的情况下作业。
- **人员安全:** 物品起吊过程中,严禁人员站在吊物上或下方。
**9. 满载操作的安全措施**
- **检查:** 在起吊满载或接近满载的物品时,需先将其吊起至地面20~50厘米高度进行稳定性检查。
- **确认:** 确认起重机的稳定性、制动器的可靠性、物品的平衡性及捆绑的牢固性后再进行提升操作。
#### 三、吊装作业中的注意事项
**10. 水平移动的安全要求**
- **高度要求:** 当物品需要水平移动时,至少要高于可能遇到的障碍物0.5米以上。
- **平稳移动:** 移动过程中保持物品稳定,避免左右摇晃。
**11. 控制器的操作规范**
- **平稳操作:** 开动或停止电动机时,应缓慢平稳地操作控制器。
- **顺序操作:** 后续动作的执行需待当前动作完全完成后再进行。
**12. 停电与异常情况处理**
- **应急处理:** 遇到停电或其他特殊情况时,应将重物降落至地面。
- **重启检查:** 重新工作前,需检查起重机的工作状态是否正常。
**13. 细节处理与限制条件**
- **衬垫使用:** 被吊物品的尖锐部分需用衬垫保护,防止损坏钢丝绳。
- **禁止条件:** 当存在结构缺陷或损伤、视线不清等情况时,不得进行吊装作业。
**14. 结束后的处理**
- **安全停放:** 吊装作业结束后,应确保起重机安全停放。
- **风力限制:** 当风力超过6级时,通常应停止作业并将起重机妥善固定。
#### 四、龙门吊拆除的安全技术措施
**15. 拆除程序**
- **原则:** 拆除过程中同样需要遵循特定的安全技术措施。
- **目的:** 确保整个拆除过程的安全可控。
通过对以上知识点的详细解析,可以清晰地了解到吊装作业从准备到执行再到收尾阶段所需关注的重点环节及具体要求,为保障吊装作业的安全性提供了全面而具体的指导。