【原料水罐清污安全技术措施】是针对锦西石化分公司180万吨/年重油催化裂化装置在2021年检修工程中，对精制装置原料水罐V3402B进行清理时，为了保障作业人员安全而制定的一套详细操作方案。该措施基于多个规范和图纸，如2021年重油催化装置停工检修计划、车间提供的设备图纸以及施工安全技术规程等。
**清理方案：**
1. 在清理前，车间需将罐内的介质排净并用蒸汽吹扫，再用清水冲洗。
2. 与罐体连接的管道需断开或用盲板隔离，防止有害物质泄漏。
3. 打开所有透光孔和人孔，操作时工作人员需在上风向。
4. 对罐内气体进行检测，如不合格，使用轴流风机进行通风直至合格。
5. 办理消防用水票，向罐底注水，使淤泥被淹没。
6. 办理动火作业票，于罐壁最低处割开开口用于清理。
7. 清理污水由相关单位抽走。
8. 办理有限空间作业票，确保作业安全。
9. 施工人员需穿戴防护装备，如防毒面具或长管呼吸器，进行清理工作。
10. 清理过程中持续监测有毒有害气体含量，超标时立即停止并通风至合格。
**风险控制：**
1. **人员窒息中毒**：通过强制通风、上风向作业、敞口或盲板隔离、气体检测合格后作业和佩戴防毒面具等方式降低风险。
2. **火灾爆炸**：隔离管道、淹没罐体、合格后动火、封堵下水道和井、使用检验过的氧气乙炔设备、安全用电、配备灭火装置来预防。
3. **触电**：严格遵守锦西石化施工安全用电规定。
4. **受限空间作业**：进行气体检测、办理作业票、有人孔处标识、外部监护、通讯畅通、符合用电规定，禁止私自封闭人孔和透光孔。
**劳动力需求**：
- 需要3名安装工、12名辅助工和1名经过培训的监护人。
- 使用的机具有卡车、轴流风机、火焊工具、12V行灯变压器、照明灯、防爆手电、防毒面具、长管呼吸器、干粉灭火器、木锹、拖把、橡胶手套、长筒雨靴、连体服、口罩和防渗复合编织袋。
该方案详尽地阐述了清污过程中的每一步操作和安全措施，以确保在可能存在H2S、氨氮、轻油等有毒有害气体的环境下，进行安全、高效的清理作业。同时，对潜在风险进行了评估和防控，以减少可能的事故。
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