原料气压缩机组安装技术措施.docx

【原料气压缩机组安装技术措施】的文档详细阐述了压缩机组从基础验收、设备吊装、找正灌浆等一系列安装步骤和技术要求，旨在确保设备的安全稳定运行。以下是关键知识点的详细解析： 1. **概述**：该压缩机是意大利新比隆公司的离心式压缩机组，型号为2BCL 358，主要由压缩机橇、润滑油箱等部件组成。安装依据包括外文资料、离心压缩机安装规范和过往施工经验。 2. **压缩机组安装工艺流程**：未提供具体流程，但通常包括基础验收、设备吊装、找正、灌浆、电气仪表安装、润滑油系统清洗以及试运和投产等步骤。 3. **机组安装具体措施**： - **基础验收**：强调坐标位置、标高、外形尺寸、水平度、垂直度和预埋地脚螺栓孔的允许偏差，并要求基础表面处理成麻面，无疏松层或油污。 - **压缩机及辅助设备吊装就位**：在就位前需做好准备工作，如拆除底座、清理螺栓孔、准备槽钢等。吊装时使用扁担辅助，保护压缩机不受损伤。 - **润滑油橇基础处理**：要求基础表面平整，膨胀螺栓定位准确，使用细石混凝土找平。 - **找正、灌浆**：包括一次找正和二次找正。一次找正涉及轴向、纵向找正，使用千斤顶或手拉葫芦，调整调平螺栓。一次灌浆前要清除油脂和污垢，灌浆料为LJH型高强无收缩灌浆料。二次找正则更精细，使用垫片和精密测量工具，确保水平度和标高符合要求。二次灌浆同样注重质量，确保无气孔和杂质。 4. **技术安全**：整个安装过程中，技术安全是核心关注点，包括吊装过程的安全操作、设备的正确放置、找正的精确度以及灌浆的质量控制，这些都直接影响到设备的长期稳定运行和人员安全。 5. **润滑油系统清洗**：虽然未详细展开，但清洗润滑油系统是确保压缩机正常运行的关键步骤，通常包括清洗润滑油箱、油冷却器和管道，去除杂质和污染物。 6. **试运、投产**：在所有安装步骤完成后，会进行试运行以检验设备性能，确认无问题后方可正式投入生产。 这些安装技术措施确保了深冷原料气压缩机的安装质量，遵循严格的工艺标准，以保障设备的高效、安全运行。在整个过程中，精准测量、细致操作和严格质量控制是关键。