副井换摩擦衬块安全措施.docx

在矿业领域中，矿井提升系统是极其重要且复杂的技术设备，其运行的安全性直接关系到矿工的生命安全和生产效率。提升机是矿井提升系统的核心部分，而其中的摩擦衬块是提升机中至关重要的组件，它通过与钢丝绳之间的摩擦力驱动罐笼升降。由于摩擦衬块会因长时间使用而磨损，因此定期更换摩擦衬块成为提升系统维护的必要措施。为了保障更换过程中人员的安全以及提升系统的稳定运行，《副井换摩擦衬块安全措施》文档应运而生，详细规定了更换摩擦衬块的安全施工流程。 2021年6月9日的早上7点至下午2点，马项副井的绞车房将成为此次更换作业的现场。施工前，团队将对所有参与人员进行严格的角色分工，确保每个人都明白自己的职责所在。一楼的工作人员将负责逃生孔穿绳套，保证在紧急情况下可以迅速逃生；二楼的人员则需操作起吊罐笼，确保罐笼在高空作业时的安全稳定；三楼的工作重点是卡绳器与导向轮的保护，保证施工中的钢丝绳不会意外脱落；四楼的小组则将负责拆装滚筒护罩和衬块，直接参与摩擦衬块的更换工作。整个施工团队由副井绞车维护及运行班组组成，明确分工有助于提高工作效率并降低安全风险。 更换衬块所需设备和材料种类繁多，但每一件都必不可少。20T天车和电动倒链是起吊重物的主力；快速卡绳器、车刀架、深度尺用于固定和测量，保证施工的精确性；钢丝绳绳套、衬块、压板、螺栓等是更换衬块所需的基本材料；氧气和乙炔是拆卸旧衬块时不可或缺的切割工具。为确保准备工作全面到位，吊具安装、滚筒标记、照明设施设置、卡绳器准备、工具放置等环节都不能忽视，每一个细节都关乎施工安全。 施工步骤的严谨性体现在每个操作流程中。需要与井口、井底协调罐笼的具体位置，确保罐笼停靠在预定位置。罐笼固定后，使用卡绳器预紧钢丝绳，进一步提升其稳定性。随后起吊罐笼，进行二次防护措施，防止在起吊过程中出现意外。在拆除滚筒护罩之前，还需撩出钢丝绳，避免在拆除过程中受到损伤。施工人员将按照严格的顺序进入主滚筒，逐个切割、拆除旧衬块，并安装新衬块。过程中，工作人员需分批进入，以免一次进入过多人员造成作业不便或安全隐患。安装工作完成后，清理现场，确保滚筒内部没有遗留物，避免可能的故障或危险。 为确保整个施工过程的安全性，除了严格遵守安全操作规程外，在每次操作前后都需挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，这既是对工作人员的提醒，也是对其他作业人员的警示，防止在不知情的情况下误操作导致事故。整个更换摩擦衬块的过程不仅强调了安全操作的重要性，同时也体现了对技术安全的高度重视。通过科学的组织和严密的流程规划，不仅降低了作业风险，而且有效提升了作业效率。 总而言之，《副井换摩擦衬块安全措施》文件详细地规划了在马项副井更换提升机摩擦衬块的整个流程，包括施工准备、人员分工、所需设备材料以及具体施工步骤等。这些措施充分体现了预防为主的安全理念，通过合理的组织和严谨的执行，确保了施工过程中的人员安全和提升机的安全稳定。随着现代化矿井安全管理要求的不断提高，此类安全操作规程的制定和执行显得尤为重要，对保障矿工生命安全和矿井高效生产具有不可替代的作用。