工业互联网体系架构.docx

工业互联网的内涵用千界定工业互联网的范畴和特征，明确工业互联网总体目标，是研究工业互联网的基础和出发点，我们认为，工业互联网是互联网和新—代信息技术与工业系统全方位 深度融合所形成的产业和应用生态，是工业智能化发展的关键综合信息基础设施。其本质是以机器、 原材料、控制系统、信息系统、产品以及人之间的网络互联为基础，通过对工业数据的全面深度 感知、实时传输交换、快速计算处理和高级建模分析，实现智能控制、运营优化和生产组织方式 变革。工业互联网可以重点从“网络”、 “数据”和“安全”三个方面来理解。其中，网络是基础， 即通过物联网、互联网等技术实现工业全系统的互联互通，促进工业数据的充分流动和无缝集成； 数据是核心，即通过工业数据全周期的感知、采集和集成应用，形成基于数据的系统性智能，实 现机器弹性生产、运营管理优化、生产协同组织与商业模式创新，推动工业智能化发展；安全是 保障，即通过构建涵盖工业全系统的安全防护体系，保障工业智能化的实现。工业互联网的发展 体现了多个产业生态系统的融合，是构建工业生态系统、实现工业智能化发展的必由之路 工业互联网是一种将互联网和新一代信息技术（如物联网、云计算、大数据、人工智能）与工业系统深度融合的产业和应用生态，是推动工业智能化发展的关键基础设施。它的核心本质在于设备、原材料、控制系统、信息系统、产品以及人的网络互联，通过全面感知、实时传输、快速处理和高级分析工业数据，实现智能控制、运营优化和生产方式的变革。 工业互联网的体系架构包含三个主要方面： 1. **网络**：网络是工业互联网的基础，通过物联网和互联网技术连接工业系统的各个部分，实现全系统的互联互通，确保数据的无缝集成和自由流动。 2. **数据**：数据是工业互联网的核心，通过全周期的数据感知、采集和集成应用，形成数据驱动的智能系统，支持机器的弹性生产、运营管理和生产协同，促进商业模式创新，推动工业智能化进程。 3. **安全**：安全是工业互联网的保障，需要建立涵盖工业全系统的安全防护体系，以保护工业智能化的安全实现。 工业互联网与制造业的融合将带来四个方面的重要变化： 1. **智能化生产**：优化生产流程，提高效率、质量和降低成本。 2. **网络化协同**：通过新模式降低研发制造成本，缩短产品上市周期。 3. **个性化定制**：根据用户需求进行低成本大规模定制生产。 4. **服务化转型**：通过实时监测产品运行，提供远程服务，实现企业服务化转型。 工业互联网与智能制造密切相关，前者是后者的关键基础。智能制造依赖于先进的制造技术和工业互联网提供的信息技术，包括智能传感控制、新型工业网络和工业大数据平台等。这些技术能提升生产效率，优化资源配置，实现差异化产品和服务增值。 工业互联网的发展是一个长期演进的过程，需要逐步推进，从局部到整体，从简单到复杂，最终实现信息技术在工业全要素、全领域、全产业链、全价值链的深度融合。为了推动工业互联网的健康发展，工业互联网产业联盟等组织进行了一系列的研究、标准制定和试验验证工作，以促进相关领域的共识和合作。随着技术的进步和产业的反馈，这些框架和理解将持续更新和完善，以适应不断变化的工业环境。