UG加工编程中的非切削参数设置是控制工具在进刀和退刀过程中的行为，以确保高效、安全的数控加工。非切削参数包括进刀、退刀、起点/钻点、转移/快速以及避让和碰撞检查等关键设置。
进刀参数主要涉及工具如何进入切削区域。进刀类型分为封闭区域和开放区域。封闭区域通常采用沿形状斜进刀或螺旋进刀，开放区域则常用线性或圆弧进刀。在开放区域参数设置中，进刀线和退刀线一般为55%刀具长度，而最小安全距离用于防止刀具与毛坯碰撞，长度和高度的设置会影响加工效率。圆弧进刀时，需设定半径和弧角，确保平滑过渡。
封闭式区域参数以螺旋进刀为例，需要设置直径、斜坡角、高度与高度起点以及最小安全距离。这些参数的合理设定可以减小刀具冲击，防止过切，并确保安全的进刀路径。
退刀参数通常默认与进刀相同，但也可以根据实际情况调整。退刀的目的是将刀具安全地移出工件，避免对工件造成损伤。
起点/钻点设置中的重叠距离用于消除加工痕迹，区域起点则定义了加工的起始位置。转移/快速参数涉及刀具在不同加工区域之间的移动，安全设置确保刀具在快速移动时不会与工件发生碰撞。
避让功能允许刀具避开某些障碍物，如压板，以防止加工过程中出现意外。碰撞检查则用来检测刀具是否会与机床或其他工件发生碰撞，保障加工过程的安全。
刀具补偿是优化刀具路径的重要环节，包括光顺进刀与退刀的刀路以及不同平面间的平滑过渡。在特定情况下，为了提高效率，可以选择不勾选某些平滑选项，比如直角转圆角，因为圆弧路径可能比直角路径更耗时。
UG编程中的非切削参数设置是一个综合考虑效率、精度和安全性的过程。通过对这些参数的精细调整，可以优化加工流程，降低刀具磨损，提升零件质量。理解并熟练掌握这些参数的设置对于提高UG编程的水平至关重要。
