机械原理与设计课程设计
计算说明书
设计题目:光纤接头保护玻璃管内孔倒角自动机设计
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时间:2009/6/10
光纤接头保护玻璃管内孔倒角自动机设计
一、设计题目
光纤接头保护玻璃管的结构与尺寸如图 3.1a 所示。光纤接头保护玻璃管被
套在光纤接头处,以保护光纤接头。为不致损伤光纤,保护玻璃管内孔两端需
倒角,如图 a 所示。该玻璃管内孔两端倒角宜采用细粒砂轮高速磨削的工艺,以
避免砂轮磨削力过大而损坏其端口。其砂轮磨削头的形状如图 b 所示。由于其
用量很大,故需设计一台专用自动倒角磨削装置来加工。
a) b)
图 3.1
二、原始数据与设计要求:
1)保护玻璃管在倒角之前处于散堆状态,磨削时需自动整理并逐个送料,故
需配套设计自动送料机构。
2)保护玻璃管磨削时需自动夹紧,但夹紧力不宜过大,以免造成玻璃管损坏 。
为了减小对其夹紧力,应采用两套砂轮磨头,并沿轴向相对布置,相向进给,
反向旋转,使两磨削力得以平衡,实现两端口同时磨削并自动定位。要求两砂
轮的转速约 6000r/min,并用两套微型电动机驱动分别独立驱动,电动机的转
速约 1500r/min。
3)要求保护玻璃管磨削机从自动送料、装卸与夹紧、磨削控制等全部自动工
作,并用一个电动机驱动,电动机的转速约 1500r/min。
4)每班(8 小时)生产率不低于 4000 件。
三、传动系统方案设计
1、磨削的传动方案设计
因为提供的微型电动机的转速不够,故用齿轮传动来进行变速。在用齿轮传
动进行变速之前,先用带传动进行一次变速,以降低齿轮的传动比,同时起到
过载保护作用。
其示意图如下:
图 磨
削头变速机构图
原电动机的转速约 1500r/min,为了到达要求两砂轮的转速约 6000r/min
,选用齿轮进行一次变速,其传动比 i = 2.
2、系统传动方案
传动及执行机构方案一
图 棒料磨削加紧机构图
1、电动机 2、传动皮带 3、分配轴 4、磨削头进给机构凸轮(左) 5、送料机构凸轮 6、加紧机构
凸轮 7、磨削头 8、玻璃管棒料 9、磨削头进给机构凸轮(右) 10、涡轮 11、蜗杆
传动及执行机构方案二:
图
光
纤
接
头
保
护
玻
璃
管
内
孔
倒
角
自
动
机
一
1
、槽轮机构 2、棒料导出机构 3、槽轮机构 4、加紧压板 5.弹簧 6、加紧凸轮
7、旋转进料口 8、玻璃棒料 9、传送带
传动及执行机构方案三