数控技术综合试题(1)(2009-02-27 02:04:13)标签：数控技术 综合 试题 高校 教育 参考 分类：专业
技术
一填空题
1．数控系统的发展方向将紧紧围绕着 性能 、 价格 和 可靠性 三大因素进行。
2．加工中心按主轴在空间所处的状态可以分为 立式 、 卧式 和 复合式 。
3．数控机床的导轨主要有 滑动 、 滚动 、 静压 三种。
4．数控机床的类别大致有 开环 、 闭环 、 半闭环 。
5．按车床主轴位置分为 立式 和 卧式 。
6．世界上第一台数控机床是 1952 年 PARSONS 公司 与 麻省理工学院 合作研究的 三 坐
标 数控铣 床。
7．数控电加工机床主要类型有 点火花成型 和 线切割机床 。
8．铣削各种允许条件下，应尽量选择直径较 大 的铣刀，尽量选择刀刃较短 的铣刀。
9．合适加工中心的零件形状有 平面 、 曲面 、 孔 、 槽等 。
10．数控加工程序的定义是按规定格式描述零件 几何形状 和 加工工艺 的数控指令集。
11．常用夹具类型有 通用 、 专用 、 组合 。
13．基点是构成轮廓的不同几何素线的 交点 或 切点 。
14．加工程序单主要由 程序体 和 注释 两大部分构成。
15．自动编程又称为 计算机辅助编程 。其定义是：利用计算机和相应的 前置 、 后置 处理程序对
零件进行处理，以得到加工程序单和数控穿孔的一种编程方法。
16.按铣刀形状分有 盘铣刀 、 圆柱铣刀 、 成形铣刀 、 鼓形刀铣
17．按走丝快慢，数控线切割机床可以分为 快走丝 和 慢走丝 。
18．数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是 直线 插补和 圆弧 插补。
18．穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是 ISO 和 EIA 两种，我国采用的标准是
ISO。
19．自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以 自动编程语言 为基础
的自动编程方法和以 计算机绘图语言 为基础的自动编程方法。
20．数控机床按控制运动轨迹可分为 点位控制 、 直线控制 和 轮廓控制 等几种。按控制方式又可
分为 开环 、 闭环 和半闭环控制等
21．对刀点既是程序的 起点 ，也是程序的 终点 。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件
的 设计 基准或工艺基准上。
22．在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为 加工 路线。
23．在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具 长度 和 半径 补偿功能。
24．编程时的数值计算，主要是计算零件的 基点 和节点 的坐标或刀具中心轨迹的 节点 和 结点 的
坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是 基点 ，逼近直线段和圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是 节点 。
25．切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）、切削深度 、 进给量 。对于不同的加工方法，需
要不同的 切削用量 ，并应编入程序单内。
26．端铣刀的主要几何角度包括前角、后角、刃倾角 、主偏角、和副偏角。
27．工件上用于定位的表面是确定工件位置的依据，称为定位基准 。
28．切削用量中对切削温度影响最大的 切削速度 ，其次是 进给量，而 切削深度 影响最小。
29．为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括冷却、
润滑、防锈 和清洗作用。
30．在加工过程中，定位基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。
31．铣削过程中所用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、铣削速度、进给量。
32．钻孔使用冷却润滑时，必须在钻锋吃入金属后，再开始浇注。
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