在《R134a与R600a制冷剂冰箱设计及工艺技术研究》这份文件中，作者崔伟深入探讨了两种被广泛用于制冷领域的环保制冷剂R134a和R600a。由于《蒙特利尔议定书》的有关规定，传统含氟制冷剂正逐步被淘汰，无氟制冷剂的开发与应用成为全球发展的趋势。该文档详细介绍了这两种制冷剂的物理特性和在冰箱设计及工艺中的应用要点，并对它们各自的优缺点进行了比较。
R134a是一种四氯乙烷，无色的轻微醚类气体，不易燃，对皮肤和眼睛无刺激性，且不会引起过敏反应。它的臭氧消耗潜能（ODP）为零，而温室效应潜能（GWP）介于0.24至0.29之间。R134a不溶于矿物油，使用酯类油、合成油或烷基苯油来满足压缩机的润滑需求。由于R134a易水解和卤化，制冷系统需要保持绝对干燥。R134a压缩机需特别处理以增强耐磨损性，并采用改良的马达电机绝缘漆膜以具备抗氟性能。
R600a是异丁烷，一种无色、无毒、不易污染环境的化合物，其ODP和GWP均为零。它的沸点为-11.5℃，具有较高的蒸发潜热和制冷效率，而且对金属不产生腐蚀作用，运行压力低，能效高，噪音低。R600a与传统CFC-12的润滑油完全兼容，且材料成本低廉。不过，R600a具有易燃易爆性，其燃点为462℃，爆炸极限为1.8%-8.4%，因此在生产和维修过程中需要特别注意安全，避免明火焊接和电弧，以及对电冰箱结构和生产工艺进行必要的改进。
在物理性能方面，R134a和R600a的主要比较点在于它们的环境影响、化学稳定性、工作效率和安全性。R134a对环境的长期影响较小，但其GWP值高于R600a，意味着R600a对全球变暖的影响更小。在效率上，R600a因为其高蒸发潜热和低运行压力通常优于R134a，但这种优势需要通过合理的制冷系统设计来充分发挥。
在制冷系统设计方面，R134a冰箱需要采用专用的R134a压缩机，并配备相应的酯类油。为避免水分进入压缩机而造成损害，应严格控制压缩机内部的含水量。R600a冰箱则必须使用R600a专用压缩机，并配备密闭式或固态式的启动和保护装置。在冷凝器和蒸发器设计中，R134a系统可能会适当增大冷凝面积以降低冷凝压力。此外，冷凝器和蒸发器的制造过程中必须使用酯类油，并在使用矿物油时进行彻底的清洗和干燥处理。
R134a和R600a作为冰箱制冷剂，各有优势和劣势。R134a在环保性和材料兼容性方面表现良好，但其GWP值较高，压缩机内部结构设计复杂。而R600a虽具有极佳的环境性能和较高的能效比，但其易燃易爆的特性对冰箱的安全设计提出了更高的要求。因此，在选择和应用这两种制冷剂时，需充分考虑它们的物理和化学特性、环境影响、安全性、以及与冰箱设计和工艺技术的兼容性。
在冰箱市场推广无氟制冷剂的背景下，制造企业需对冰箱的设计和工艺技术进行相应的变革。这不仅要求对制冷系统的核心部件进行专门化设计，也需要考虑对整个生产流程和安全防护措施的改进。上述分析将对冰箱制造商在转型过程中，如何选择合适的环保制冷剂，并在保持产品性能的同时确保产品质量与安全，提供重要的技术参考。
